XXX项目工艺管道试压、吹扫施工方案.doc

XXX项目工艺管道试压、吹扫施工方案 编制： 审核： 批准： XXX公司 二○○九年五月五日 目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、主要施工方案 1 四、水压试验前的准备 3 五、压力试验 4 六、管线吹扫 6 七、系统泄露性试验 7 八、质量管理及质量保证措施 8 九、试压吹扫安全措施 9 十、HSE安全技术措施 9 十一、盲板的选用 11 十二、试压吹扫用主要机具设备及手段用料 12 附件一：试压系统连接简图 附表二：812单元试验压力总表  一、工程概况 1.1 工程简介本工程由XXX公司EPC总承包，负责从设计、采购、施工的整个过程管理，由XXX监理公司负责该项目的监理工作，施工单位为XXX公司。 本项目为XXX项目储运部分。主要任务包括（1）续接来自系统001单元的管道至本单元002罐区的预制安装。（2）本单元002罐区送出的管道预制安装。（3）本单元002罐区内9台储罐和13台输送泵之间的相关工艺、公用工程的管道预制安装。总长7.27KM. 工艺管道主要介质有气、水、粗裂解汽油、苯酚、乙二醇、调质油、轻污油等；为了能够做好工艺管道试压工作，保证试压一次顺利通过，编制本施工方案。 二、编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 》SH3501—2002/2004（包含2004年第一号修改单） 《工业金属管道设计规范 》 GB50316-2000 《石油化工设备和管道隔热技术规范 》 SH3010-2000 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 》 SH3022-1999 三、主要施工方案 管道试压原则上按照“分级别、分系统”进行。按照设计及规范要求，管道安装完毕，无损检测合格后，对焊口进行统一酸洗，对管道系统进行压力试验，系统压力试验包括强度试验和严密性试验，压力试验合格后进行管道吹扫。 3.1 压力试验所采用的试验介质： 水压试验采用洁净水，对奥氏体不锈钢管道进行试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm；水源由甲方现场指定，水源的水压应不小于0.45MPa，出口管径≥DN80mm。 3.2 试压系统的划分： 3.2.1 002单元试压系统 002单元试压系统共划分为20个试压系统，具体的系统划分及盲板加置位置见附件二：002单元试压系统划分图。 系统1：P101，该系统主要是001界区到T101A/B之间的管道系统。该系统 的设计温度为60℃，设计压力为1.64MP a。 系统2：P102、P103、P104、T001A/B罐到P001A/B泵至001界区之间的 道系统。该系统的设计温度为60℃，设计压力为1.0MPa。 系统3：P201该系统是001界区至T002A/B罐的管道系统。该系统的设计温 度为60℃，最高设计压力为1.0MPa。 系统4：P202、P203、P204该系统是T001A/B罐到P002、P003、P004、P005之间的管道系统。该系统的设计温度为60℃，设计压力为0.3MPa。 系统5：P205该系统是P002、P003泵到001界区之间的管道系统。该系统的设计温度为60℃，设计压力为1.78MPa。 系统6：P206、P207、P208、P209该系统是P004、P005A/B泵到界区之间的管道系统。该系统的设计温度为60℃，设计压力为0.78MPa。 系统7：P301，P307该系统是界区来到T003A/B/C罐、P008、P009至界区之间的管道，该系统的设计温度为110℃，设计压力为1MPa。 系统8：P302、P303、P304该系统是罐T003A/B/C至泵P006、P007、P008、P009之间的管道系统。该系统的设计温度为110℃，设计压力为0.3MPa。 系统9：P305、P306该系统是泵P006至T003A/B/C、泵P006、P007至界区之间的管道系统。该系统的设计温度为110℃，设计压力为1.14MPa。 系统10：P401该系统是调质油自界区至罐T004。该系统的设计温度为255℃，设计压力为0.6MPa。 系统11：P402该系统是调质油自T004至P010、P011泵，该系统的设计温度为255℃，设计压力为0.3MPa。 系统12：P403该系统是调质油自泵P0