实习报告(石油机械).doc

东北石油大学 实习总结报告 实习类型 认识实习 实习单位 大庆油公司下属厂矿、企业 实习起止时间 2011 年 7月 4日至 2011年 7月15日 指导教师 所在院（系） 机械科学与工程学院 班 级 学生姓名 学 号 2011年 7 月 17 日 1. 机械设计制造及油田钻采工艺设备培训 1.1钻井工艺及装备 1.1.1钻井方法：由地面向地下钻一孔道，直达油层。 1.1.2钻井的工艺过程：破碎岩石；取出岩屑；固井和完井，形成油流通道。 1.1.3井身结构与钻具组合 井身结构：指下入井中的套管层数、尺寸、规格和长度。包括导管、表层套管、技术套管和油层套管。 导管：即第一层套管，最外层，直径最大，起导向作用，不固定，一般0 ~ 40米长度。 表层套管：即第二层套管，防止地表土层垮塌，加固上部疏松岩层井壁和安装防喷器，一般0~ 500米长度。 （3）技术套管：即第三层套管，用来隔离生产的上部油气水，加固浅层疏松易塌井筒以防岩层喷、塌、漏、膨胀和安装防喷器。技术套管要根据地层条件而定，中深井尽量不下技术套管，深井、地层复杂的井，下1~2层，在复杂地层的深井下2~4层。 （4）油层套管：即第四层套管，油层套管用来形成坚固的井筒，用来射孔，也是最后一层套管。各层套管与井壁之间都注入水泥加固。 1.1.4钻具组合：指根据地质条件、井身结构、钻具来源等组成的钻柱，包括：钻头、钻铤、钻杆、方钻杆及其配合连接的尺寸、规格和长度。 1.1.5钻进作业过程 （1）下钻：将钻杆柱下入井中，使钻头接触井底，准备钻进。 （2）正常钻进：启动转盘（或井底动力钻具），通过钻杆柱带动井底钻头旋转，借助刹车，给钻头施加适当的压力（钻压）以破碎岩石。 （3）接单根：每次接入一根钻杆，来加长钻杆柱的作业。 (4）起钻：需更换钻头时，将井中钻柱全部取出的作业。 （5）换钻头：起钻末了，将钻头提出井口，用专用工具卸下旧钻头，换上新钻头。 钻进作业过程的循环：下钻→正常钻进→接单根→起钻→换钻头→下钻→ ……。 1.1.6固井与完井 固井：在钻井的井眼内下入一串轴心线重合的套管柱，并在套管柱与井壁的环形空间里注入水泥进行封固。 完井：固井后，采用射孔枪发射子弹射穿套管、水泥环、油层，使油层和井筒连通。 1.2机械设计 1.2.1钻机组成 钻机是一套由多台设备组成的大功率联合机组，包括八大系统： 起升系统、旋转系统、循环系统、动力系统、传动系统、控制系统、底座、辅助系统。 起升系统、旋转系统和循环系统这三大系统设备是直接服务于钻井生产的，是钻机的三大工作机组。 起升系统 作用：在起、下钻作业中起、下钻具；在完井作业中下套管；在正常钻进时控制钻压、送进钻具。 组成：绞车、辅助刹车、游动系统（天车、游动滑车、大钩、钢丝绳）、井架、井口工具及机械化设备（吊卡、吊环卡瓦、动力大钳、旋绳器、立根移运机构等）。 （2）旋转系统 作用：驱动钻具旋转，带动钻头破碎岩石 组成：转盘、水龙头、钻具。 （3）循环系统 作用：提供高压钻井液，以清除井底已破碎的岩石，保证继续钻进，同时冷却钻头，防止井喷、井塌，传递动力驱动井下动力钻具（涡轮、螺杆动力钻具）。 组成：钻井泵、地面管汇、钻井液池和钻井液槽、钻井液净化设备和钻井液调配设备等。 （4）动力驱动设备 作用：供给三大工作机组及其他辅助机组动力。 组成：内燃机及其供油设备，或者交流、直流电动机及其供电、保护、控制设备等。 （5）传动系统设备 作用：连接发动机与工作机，实现从驱动设备到工作机组的能量传递和分配及运动方式的转换。 组成：减速、并车、倒车、变速及换向机构等，有机械传动、液力传动、液压传动、电传动等形式。 （6）控制系统和监测显示仪表 作用：控制系统用来指挥各机组协调地进行工作； 监测显示仪表用来测量井底参数、监测显示地面有关系统设备的工况。 组成：控制系统有机械控制、气控、电控、液控和电、气、液混合控制；监测显示仪表有指重表、钻井泵压力表、钻井八参数仪（大钩负荷、钻进速率及井深、泵压、转盘扭矩、吊钳扭矩、转盘转送、泵冲次、泵出口排量）、随钻测量系统。 （7）钻机底座 作用：安装井架、转盘、放置立根盒及必要的钻井设备和工具。 组成：钻台底座、机房底座、泥浆泵底座。 （8）辅助设备 作用：保证正常钻进和安全钻井。 组成：空气压缩设备、