基坑回填砂施工方案.docx
基坑回填砂施工方案
??一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.基坑情况:本基坑开挖深度为[X]米,平面尺寸为[长×宽]。在基础施工完成并验收合格后,需进行基坑回填砂作业。
二、编制依据
1.设计图纸及变更文件
2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB502022018)
3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ792012)
4.类似工程施工经验及相关技术资料
三、施工准备
1.材料准备
选用中砂,其质量应符合设计及规范要求。砂的颗粒级配良好,质地坚硬,含泥量不超过[X]%,泥块含量不超过[X]%。
对进场砂进行抽样检验,检验合格后方可用于回填。
2.机械设备准备
装载机:[X]台,用于砂料的装卸和运输。
自卸汽车:[X]辆,负责砂料的运输。
平板振动器:[X]台,用于振捣砂层。
水准仪:[X]台,用于控制回填砂的标高。
全站仪:[X]台,用于测量基坑尺寸和定位。
铁锹、耙子等工具若干。
3.人员准备
成立专业施工队伍,配备经验丰富的施工人员。
施工人员应熟悉施工流程和质量标准,经安全技术交底后上岗作业。
4.现场准备
清理基坑内的杂物、积水和浮土等,确保基坑底部平整干净。
在基坑周边设置明显的警示标志,防止无关人员进入作业区域。
根据设计要求,在基坑底部及四周做好排水措施,避免回填过程中积水。
四、施工工艺
1.砂料运输与卸料
自卸汽车将砂料运至基坑边,按照指定位置卸料。卸料时应均匀分布,避免局部砂料堆积过高。
2.分层回填
采用分层回填的方式,每层回填厚度控制在[X]厘米左右。回填过程中,用装载机将砂料初步摊平。
3.振捣密实
使用平板振动器对每层回填砂进行振捣。振捣时应依次振捣,确保砂层密实。振捣时间以砂层表面出现浮浆、不再下沉为宜。
4.标高控制
在回填过程中,用水准仪随时测量砂层标高,确保回填砂顶面标高符合设计要求。当接近设计标高时,应注意控制回填厚度,避免超填。
5.质量检测
每层回填完成后,按照规范要求进行质量检测。检测项目包括砂的干密度等。采用环刀法或灌砂法进行取样检测,取样数量和位置应符合规定。若检测结果不符合要求,应及时进行补振或返工处理。
6.回填至设计标高
按照上述施工工艺依次进行回填,直至达到设计回填标高。
五、质量标准
1.主控项目
回填砂的质量必须符合设计要求和规范规定。检查砂的质量证明文件及抽样检验报告。
回填砂的压实系数应符合设计要求。通过环刀法或灌砂法检测压实系数,其结果应满足设计规定的数值。
2.一般项目
回填砂应分层铺摊,每层铺土厚度应符合设计要求和施工规范规定。检查施工记录。
回填砂的表面平整度允许偏差为±20mm。用靠尺和水准仪检查。
六、质量保证措施
1.质量管理体系
建立健全质量管理体系,成立质量管理小组,明确各级人员的质量职责。
项目经理为质量管理第一责任人,负责全面质量管理工作;技术负责人负责制定质量计划和技术交底;质量员负责现场质量检查和监督。
2.材料质量控制
严格控制砂料的进场质量,检查砂的质量证明文件,按规定进行抽样检验。
对不合格的砂料坚决不予进场,确保用于回填的砂料质量符合要求。
3.施工过程质量控制
加强施工过程中的质量检查,严格按照施工工艺和质量标准进行操作。
每完成一层回填,必须进行质量检测,合格后方可进行下一层回填。
对施工中出现的质量问题,及时分析原因,采取有效措施进行整改。
4.成品保护
在回填过程中,注意保护基础及其他已完成的地下设施,避免对其造成损坏。
回填完成后,对基坑周边的建筑物、道路等进行检查,如有损坏及时修复。
七、安全保证措施
1.安全管理体系
建立安全管理体系,成立安全管理小组,制定安全管理制度和操作规程。
项目经理为安全管理第一责任人,全面负责施工现场的安全管理工作;安全负责人负责日常安全检查和监督;施工人员必须遵守安全规定,正确佩戴和使用个人安全防护用品。
2.安全教育培训
对所有施工人员进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。
定期组织安全培训和安全技术交底,提高施工人员的安全意识和操作技能。
3.现场安全措施
在基坑周边设置防护栏杆,并挂设安全警示标志。
施工机械和设备应定期检查和维护,确保其安全性能良好。操作人员应持证上岗,严格按照操作规程操作。
夜间施工时,应设置足够的照明设施,确保施工安全。
加强对施工现场的安全检查,及时发现和消除安全隐患。对存在安全隐患的部位,应立即停止施工,采取措施