基坑回填土 施工方案.docx

基坑回填土施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.基坑概况：本基坑为[基坑类型，如筏板基础、箱型基础等]，长[长度]米，宽[宽度]米，深[深度]米。基础施工完成后，需进行基坑回填土作业。

二、编制依据

1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB502022018）

2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ792012）

3.《土工试验方法标准》（GB/T501232019）

4.工程设计图纸及相关技术文件

三、施工准备

1.材料准备

土料：采用符合设计要求的回填土，不得含有杂质、有机物等。土料的含水量应接近最佳含水量，一般控制在±2%范围内。

砂石：如设计有要求，准备好相应级配的砂石材料。

2.机械设备准备

压实机械：根据基坑面积和深度，配备合适的压实机械，如蛙式打夯机、内燃式打夯机、压路机等。

运输机械：装载机、自卸汽车等，用于土方的运输。

其他设备：铁锹、铁耙、水准仪、全站仪等测量工具。

3.作业条件准备

基础工程已验收合格，包括地基承载力检测、基础结构实体检测等。

基坑内杂物、积水已清理干净。

对基础周边的建筑物、地下管线等进行保护，设置明显的警示标志。

施工人员已进行技术交底，熟悉施工工艺和质量要求。

四、施工工艺

1.工艺流程

分层回填：基坑底部铺设一定厚度的砂石或灰土（如有设计要求），然后分层回填土料，每层厚度不宜超过[规定厚度，如300mm]。

摊铺平整：用装载机将土料摊铺均匀，然后用铁耙等工具将表面耙平。

洒水湿润：对回填土料进行洒水，使其含水量接近最佳含水量。

夯实或碾压：采用压实机械进行夯实或碾压，确保回填土的密实度符合设计要求。

质量检测：每层回填土施工完成后，进行质量检测，合格后方可进行下一层回填。

2.操作要点

分层回填

回填土应分层进行，每层厚度应符合设计和规范要求。严禁一次回填过厚，以免造成下部回填土压实不实。

回填土料应从基坑四周均匀回填，避免单侧回填造成基础偏移。

摊铺平整

摊铺土料时，应控制好平整度，避免出现局部高低不平的情况。

土料摊铺厚度应均匀一致，便于后续的压实作业。

洒水湿润

根据土料的含水量情况，合理控制洒水量。含水量过低时，应适当增加洒水量；含水量过高时，应晾晒后再进行回填。

洒水应均匀，确保整个回填区域的土料含水量一致。

夯实或碾压

采用蛙式打夯机夯实回填土时，应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。每层夯实遍数应符合设计和规范要求。

采用压路机碾压时，应控制好行驶速度和碾压遍数。一般行驶速度不宜过快，碾压遍数不少于[规定遍数]。

靠近基础边缘部位，应采用小型夯实机械进行夯实，避免对基础造成损伤。

质量检测

每层回填土压实后，应及时进行质量检测。检测方法可采用环刀法、灌砂法等。

按照规定的检测频率进行取样检测，检测结果应符合设计要求。如检测不合格，应及时进行返工处理，重新夯实或碾压，直至检测合格。

五、质量标准

1.主控项目

回填土的土质必须符合设计要求。

回填土的压实系数必须符合设计要求。采用环刀法取样时，取样部位应在每层压实后的下半部。

2.一般项目

回填土料应分层铺摊，每层铺土厚度应符合设计和规范要求。允许偏差为±20mm。

回填土表面平整度允许偏差为±30mm。

回填土的含水量应接近最佳含水量，允许偏差为±2%。

六、成品保护

1.基础墙、柱等混凝土结构达到一定强度后，方可进行回填土作业，避免对其造成损伤。

2.回填土施工过程中，应注意保护基础周边的防水层、保护层等，防止破坏。

3.对基础周边的建筑物、地下管线等进行保护，避免因回填土施工造成沉降、位移等影响。如发现异常情况，应及时停止施工，并采取相应的处理措施。

七、安全措施

1.施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。

2.施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

3.压实机械操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

4.装载机、自卸汽车等运输机械在基坑周边作业时，应保持安全距离，避免发生碰撞事故。

5.夜间施工时，应保证充足的照明，确保施工安全。

八、环境保护措施

1.施工现场应设置洗车池，对进出车辆进行冲洗，防止泥土带出污染周边道路。

2.对施工过程中产生的扬尘，应采取洒水降尘等措施进行控制。

3.施工废弃物应分类存放，及时清运，避免随意丢弃造成环境污染。

九、季节性施工措施

1.雨季施工措施

雨季施工时，应密切关注天气预报，避免在雨天进行回填土