第八章固体废物的热化学处理(讲)2copy要点解析.pdf
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主要内容
概述
固体废物焚烧理论
焚烧效果的评价及影响因素
焚烧主要参数及热平衡计算
典型焚烧系统及工作原理
焚烧尾气冷却/废热回收利用
焚烧产生的大气污染物及其控制
焚烧产生的灰渣及其控制
焚烧厂尾气冷却/废热回收系统
在焚烧过程中产生大量的废热,使焚烧炉燃烧室
产生烟气温度高达850 ~1000℃,现代化的焚烧
系统通常设有焚烧尾气冷却/废热回收系统,其
功能是:
调节焚烧尾气温度,使之冷却至220 ~300 ℃之间,以
便进入尾气净化系统。
一般尾气净化处理设备,仅适于在300 ℃内的温度操作,焚
烧炉所排放的高温尾气调节或操作不当,不仅会降低下游尾
气处理设备的效率及寿命,造成焚烧炉处理量减少,甚至还
会导致焚烧炉的强迫停炉。
回收废热
通过各种方式利用废热,降低焚烧处理费用。目前所有中大
型垃圾焚烧厂几乎均设置了汽电共生系统。
废气冷却方式
直接式冷却:
利用惰性介质直接与尾气接触以吸收热量,达到冷却及温度
调节的目的。水具有较高的蒸发热(约2500kJ/kg) ,可以有效
降低尾气温度,产生的水蒸气不会造成污染,因此水是最常
使用的介质。空气的冷却效果很低,必须引入大量空气,会
造成尾气处理系统容量增加(二倍至四倍多) ,很少单独使用。
中小型焚烧厂采用。
间接冷却方式
利用传热介质(空气、水等)经由废热锅炉、换热器、空气预热
器等热交换设备,以降低尾气温度,同时回收废热,产生水
蒸气或加热燃烧所需的空气。
大型垃圾焚烧厂及危险废物焚烧厂采用。
城市垃圾焚烧厂废热回收利用方式
所产生低压蒸汽及高压蒸汽利用途径:
(1) 厂内辅助设备自用:
如焚烧厂所处理垃圾含水率较高、热值较低,可利用蒸汽预热
助燃空气,使其自室温提升至150 ~200 ℃,促进燃烧效果;或
用蒸汽将废气温度于排放前再加热至约130℃,以避免因设置
湿式洗烟装置而产生白烟现象。
(2) 厂内发电:
所产生的电力,约有10 ~20 %作为厂内使用,其余则售予电力
公司。
(3) 供应附近工厂或医院的加热或消毒用
(4) 供应附近发电厂当作辅助蒸汽
(5) 供应区域性暖气系统蒸汽使用
(6) 供应休闲福利设施:例如温水游泳池、公用浴室及温室
花房等
城市垃圾焚烧厂废热回收利用方式
目前大型垃圾焚烧厂的能源回收偏重於采用
汽电共生系统,以生产高温高压蒸汽为主,
用于发电。
废热锅炉
废热锅炉是利用燃烧或化学程序尾气的
废热为热源,以产生蒸汽的设备。
利用废热锅炉降低尾气温度及回收废热
的优点:
单位面积的传热速率高,可耐较高温度,材
料不受限制,体积较小,安装费用低;
不须准确地控制气体及水的流量,在进气温
度变化大时能承受蒸汽压力的改变,维持尾
气温度的稳定;
废热锅炉
设计焚烧系统中的废热锅炉必须考虑的问题:
焚烧尾气中的粉尘特性及含量
磨损及腐蚀的问题
积垢及积垢清除
废物热值变化
焚烧的操作温度
蒸汽利用方式
操作稳定性
操作稳定性是大型危险废物焚烧系统时最重要的考虑因素,安装废
热锅炉会增加系统的复杂性,同时降低其可靠程度。
如果仅考虑能源回收的价值,而忽略系统的稳定性,则得不偿失。
废热锅炉种类
按管内流体种类
烟管式(或称为火管式):
锅炉传热管管内流体为燃烧气体;
中小型模组式焚烧炉采用
水管式:
锅炉传
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