陶瓷工业球磨机筒体结构形式的探讨.pdf

维普资讯 固圈E 略囤规筒∞绾瀚 盛围圆讶 蔡祖光 (湖南省湘潭市新世纪陶瓷机械有限公司 湘潭 411102) 摘 要 介绍了球磨机功率消耗的设计计算新方法，并从球磨机的功率消耗、筒体的钢材消耗量及对物 料的粉磨作用等方面论述了陶瓷工业球磨机筒体的理想结构形式应是球状筒体，而不是目前广泛应用的圆柱 筒体。 关键词 球磨机 结构形式 圆柱筒体 球状筒体 了详细地推导及论述，同时在实践生产中，人们根 l前言 据各 自的生产经验总结了许多球磨机功率消耗的经 验表达式。但由于它们受许多客观因素的限制，使 球磨机是陶瓷工业广泛应用的粉磨机械设备， 其应用具有很大的局限性，很难准确地计算球磨机 物料经球磨机粉磨后，增加了物料的表面积，：有助于 的功率消耗。所以我们必须冲破传统观念的束缚， 物料均匀混合及物理机械性能趋于一致。但球磨机 积极研究和探讨球磨机功率消耗的计算新方法。 简体体积大而笨重、功率消耗大，工作效率低，用 球磨机之所以能粉磨物料，是因为它具有以适 于物料粉磨的有用功仅占球磨机输入功率的--／1,部 宜转速旋转的简体，欲使球磨机简体由静止达到额 分，而大部分则消耗于研磨体与筒体 研磨体与研 定转速旋转，必须克服球磨机简体的惯性力矩、简 磨体之间的机械碰撞、筒体轴承及传动装置的机械 体轴承及传动装置等机械摩擦力矩。我们可近似地 摩擦阻力等方面，并最终转化成热能和声能等浪费 认为，球磨机的输入功率，一方面用于克服球磨机 掉。随着燃油价格的飙升，能源危机的临近及市场 简体由静止达到额定转速旋转的惯性力矩。另一方 竞争的日益激烈，如何节约能源，降低生产成本，赢 面用于克服简体轴承及传动装置等机械摩擦力矩， 得更大的市场份额，是陶瓷科技工作者及陶瓷生产 假设圆柱筒体的净空直径为D，正常装载后随球磨 企业共同关注的课题。因此，积极研究和探讨陶瓷 机筒体一同旋转部分的总重量为G，正常装载后简 工业球磨机筒体的结构形式，最大限度地降低陶瓷 体可近似地认为是以净空直径D为直径的匀质圆柱 工业球磨机的功率消耗，节约能源，降低生产成本， 体，它绕其几何轴线的转动惯量J为：J= ， 从而提高陶瓷生产企业的经济效益，促进陶瓷工业 所以球磨机筒体由静止达到额定转速旋转时，其机 的可持续发展。 械能的增量A为： Jw =‘旦 ， (J) 4 g 2 311 式中： 2功率消耗的计算新方法 n——圆柱筒体的转速，r／rain ， D——圆柱筒体的净空直径，m 虽然许多文献对球磨机功率消耗的设计计算作 G——随圆柱筒体一同旋转部分的总重量，N · 25· 维普资讯 g一一重力加速度，通常取g=9．8m／s 当球磨机的主要结构及规格尺寸等选定后，球 丌——圆周率，通常取丌=3．1416