CAN产品防护培训资料[精].ppt

产品运输装卸要求 1、运输塑膜包装产品的车辆，车厢四周设松软隔离装置(如加纸皮)，避免产品外观磨损。 2、 装运前检查车况，清除所有的尖锐物品，防止刺破成品。车厢底部平整，建议垫纸板。 3、采取措施防止运输途中行车不稳定引起的成品相互碰撞导致变形、破瓶子（罐）等问题。 4、装卸货物时，严禁鲁莽装卸，务必小心轻放轻放，不可丢、压、或抠产品牛眼，另动作过大会引起破箱、破瓶（罐）或包装物变形（特别是CAN产品，在市场调查中发现客户处CAN产品破损常因为CAN产品在储运和销售过程中，由于如搬运不当等因素造成CAN产品罐体受到撞击，破损、变形而导致产品漏液）。 5、配好货的产品不准放在阳光下等待装车。 6、所有运输车辆在运输成品时必须遮盖蓬布，以防止阳光暴晒。 7、配货及装车时产品码放，碳酸饮料放下面，非碳酸产品放上面，CAN不能压在最下层，产品不可以倒放。 8、装货时，如果发现车厢卫生不达标，有积水等，要清洁干净才可以装车。 9、发现有渗漏的产品，不可发运，要立即处理掉。 10、所有货物交客户接收时，再次检查有无渗漏，保证交给客户的产品无异常。 漏罐(CAN)处理 成品在储存和销售过程中如发生漏罐，应立即将渗漏罐取出，及时进行翻箱清理，隔离漏罐，防止二次腐蚀，加大损失。 仓库成品每天定时检查,发现潮湿的箱子应立刻处理，移走导致湿箱的漏罐，清洁干燥湿箱现象周边区域。 在翻箱清理漏罐过程中，对污染未漏罐子，应及时用清水冲洗吹干后，然后再重新包装，隔离存放，并优先以散货式发放,建议发往快速销售渠道。如发现罐体底部变色/出现腐蚀点或盖子变色/出现腐蚀点，必须报废。 严禁包装不干净的罐子。 对于发现的漏罐应给予保留典型样品，并及时通知销控和品控部 (同一批号产品超出10件时) ，以便公司对漏罐产生的原因进行分析。 * * * * Classified - Internal Use Only 信息分类 - 内部使用 产品保护培训——CAN OU 营运单位 : SX Month 月份 : Oct (1) 信息分类 - 内部使用 外包装松紧度 塑包紧至，产品整齐排列 塑包松散变形，产品之间松动错位 × √ (1) 信息分类 - 内部使用 牛眼变形情况 牛眼收缩整齐，未变形 提牛眼搬运，导致牛眼变形，产品松动 × √ (1) 信息分类 - 内部使用 外包装完整度 外包装完整，没有明显破损 外包装破损，产品松散，有掉落风险 × √ 内包装严重受损 严重皱纹 任一方向最大长度 38.1mm 底拱凸缘变 形 任何程度 Z字型皱 纹任一方向最 大长度38.1mm 大皱纹和划 痕最大长度 38.1mm 已造成破损 (3) 信息分类 - 内部使用 罐体洞状破损，饮料泄漏 罐体针眼破损，饮料泄漏 1库房条件 主厂储存要求: 1.库房不漏雨，不潮湿。 2.垛位间保持一定距离，保证通风，防止叉车搬运时挤破产品。 3.升降平台挡板不刮破和擦伤产品。 × × √ × × 总厂装卸标准： 1.不扣牛眼搬运，应托底搬运。 2.不睬踏产品，必要时垫纸板。 3.不抛扔产品，拒绝野蛮装卸。 4.不用叉车推挤产品 2装卸要求 3车厢码放要求 车厢内，CAN码放标准： 1.CAN产品和RB瓶箱等硬物需要使用纸板或其他缓冲装置隔开。 2.CAN尽量不码放在最低层，尤其针对车厢底部不平整车辆。 * Classified - Internal use 2009-2012批量漏液投诉案例 原因1：生产 原因2：二次腐蚀 注意：以上两起案例全部发生在我司同一办事处某MEP，时间相差整三年，但原因不同。如果处置不及时，方法不正确，会带来更大的损失。 罐盖合格率 卷封效果 库房条件 运输天气 野蛮装卸 车辆防护 人 机 料 法 环 D定义 M测量 A分析 I改进 C控制 罐体合格率 偷盗破坏 外包装效果 膜合格率 纸板合格率 运输时间 运输路况 接货时检查和处置 * Classified - Internal use 避免不当操作对产品造成损坏 产品损坏包括: 凹陷, 擦伤,磨损,裂漏,弄脏, 标签划伤等 主要产生于不良操作: 堆放时歪斜,挤压,倒放 装卸时踩踏产品 装卸抛掷产品或不正确的搬运方式(地板上滑行,提拉牛眼等) 运输时对产品保护不够 堆高高度超过标准 尽量避免存放和运输过程的不当操作导致产品破损 悬崖,别跳! 这样站得比较高 别扔我! 人 正确搬拿产品防止气损及磨伤 不良的操作习惯将收缩膜松动,造成瓶体间摩擦产生气损 搬运 培养客户正确的搬拿