油库罐防腐保温施工方案Microsoft Word 文档.doc
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中国石化燃料油销售公司江苏滨江油库二期项目
储罐、管道防腐保温
施工方案
编制：
审核：
批准：
河南省东方（集团）防腐有限公司
2014年5月6日
第一章 编制依据《》
GB/T8923.1-2011 《》
）
））SH/T3022-2011 《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》
根据设计施工图要求,罐体涂层配套方案如下：
2.1 5000m3 MGO储罐(T-A09、10)涂层配套方案如下：
2.1.1 储罐罐底板侧（和基础接触一面），μm。
21.2 罐体外表面、储罐附属金属结构（加强圈、梯子平台等与大气接触的构件外表面）：涂刷环氧富锌底漆（涂层干膜厚度不得小于70μm）+环氧云铁中间漆+丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆（涂层干膜厚度不得小于80μm）。外防腐涂层总干膜厚度不得小于250μm。面漆颜色为亚光型白色。
2.1.3储罐内表面、罐内构件外表面涂刷改性环氧类导静电耐油耐化学品防腐蚀涂料，涂层的表面电阻应为108～1011Ω，涂层总干膜厚度不得小于300μm，颜色应为浅色。
2.2 1×104m3 180#燃料油罐(T-D05、06)、1.5×104m3380#燃料油罐(T-D01～T-D04)涂层配套方案如下：
2.2.1 储罐罐底板外侧（和基础接触一面），μm。
2.2.2 储罐保温外表面(罐壁)涂刷环氧富锌底漆，涂层干膜厚度不得小于70μm。
2.2.3 储罐非保温表面（罐顶、储罐附属金属结构（加强圈、梯子平台等与大气接触的构件外表面））：涂刷环氧富锌底漆（涂层干膜厚度不得小于70μm）+环氧云铁中间漆+丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆（涂层干膜厚度不得小于80μm）。外防腐涂层总干膜厚度不得小于250μm。面漆颜色为亚光型白色。
2.2.4储罐内表面、罐内构件外表面（除加热盘管）涂刷改性环氧类导静电耐油耐化学品防腐蚀涂料，涂层的表面电阻应为108～1011Ω，涂层总干膜厚度不得小于300μm，颜色应为浅色。
2.3 4000m3消防水罐(G-101A/101B)涂层配套方案如下：
2.3.1 储罐罐底板外侧（和基础接触一面），μm。
2.3.2 储罐外表面、储罐附属金属结构（加强圈、梯子平台等与大气接触的构件外表面）：涂刷环氧富锌底漆（涂层干膜厚度不得小于70μm）+环氧云铁中间漆+丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆（涂层干膜厚度不得小于80μm）。外防腐涂层总干膜厚度不得小于250μm。面漆颜色为亚光型白色。
2.3.3储罐内表面、罐内构件（除加热盘管外）涂刷TO树脂防腐蚀涂料底、面漆各两道，涂层总干膜厚度不得小于240μm，颜色应为浅色。
2.4 加热器现场安装破损部位的防腐由安装单位负责。加热器所有外表面应喷砂除锈达Sa2.5级，再涂无机富锌底漆两道，有机硅耐热漆两道（耐热400℃），干膜厚度不小于250μm.
2.5 防腐面积
2.5.1 5000m3 MGO储罐(T-A09、10) （表中为单台数据）
防腐部位 防腐面积 外防腐 储罐罐底板侧 m2/道 油罐非保温表面、储罐附属金属结构 2200 m2/道 内防腐 储罐内表面、罐内构件外表面 2000m2/道 2.5.2 1×104m3 180#燃料油罐(T-D05、06)（表中为单台数据）
防腐部位 防腐面积 外防腐 储罐罐底板侧 m2/道 油罐保温表面 2200 m2/道 油罐非保温表面 1200 m2/道 内防腐 储罐内表面、罐内构件外表面 3200m2/道 2.5.3 1.5×104m3 380#燃料油罐(T-D01～T-D04)（表中数据为单台）
防腐部位 防腐面积 外防腐 储罐罐底板侧 m2/道 油罐保温表面 2600 m2/道 油罐非保温表面 1450 m2/道 内防腐 储罐内表面、罐内构件外表面 4100m2/道 2.5.4 4000m3消防水罐(G-101A/101B)（表中为单台数据）
防腐部位 防腐面积 外防腐 储罐罐底板侧 m2/道 油罐非保温表面、储罐附属金属结构 1800 m2/道 内防腐 储罐内表面、罐内构件外表面 1700m2/道
3 涂装
3.1 涂料防腐蚀工程的《》石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范涂装前应进行喷砂除锈，除锈等级应不低于GB8923.1-2011《》中的Sa2.5级表面除锈完成并检查合格后，经确认的涂料施工指导书进行施工））—2035 1 5 传真机 Brother MFC—7220 1 6 电话 (固定电
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