灌注桩技术交底一级.docx

灌注桩技术交底（一级） 工程名称 汝州市水生态综合治理PPP项目河 湖水系连通工程水系（中央公园水 系）施工及监理第一标段 交底日期 2017. 9. 26 交底内容 水下灌注桩施工 交底内容 （一） 技术准备 1?熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，编制钻孔灌注 桩专项施工方案，向施工人员进行技术、操作、安全、环保 交底，确保施工过程中的工程质量和人身安全。 2.熟悉施工现场环境，摸清临近区域内的地下管线（管道、 电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的分部情 况。 （二） 机具准备 1?钻孔设备：钻机、钢护筒等。 2?配套设备：挖掘机、装载机、吊车、清水泵、污水泵、 砖渣运输车等。 3?安全设备：防水照明灯、警示牌、警示带、安全帽等。 混凝土灌注设备：发电机、混凝土运输车、导管、下料 斗等。 5?钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、 吊车等。 （三） 材料准备 原材料：钢筋原材、钢筋焊接试件，由质检人员安规定进 行检验，确保其原材料质量符合相应标准。 （四）作业条件 1 ?开钻前场地应完成三通一平，清除坡面危石、浮土，铲 除松软土层并夯实；根据钻孔的大小挖好相应的泥浆池；准 备装载机及时清理钻渣，出渣道路畅通，孔口四周排水系统 完善；做好孔口的围护；临时电力线路、安全设备准备就绪。 2.施工作业人员要求 操作工人：应由工长或现场技术人员对操作钻孔的工人进 行培训，做到熟练掌握造浆、钻孔、注浆等技术，要有应急 安全措施，操作人员要保持稳定。 3?设置排水沟、集水坑，及时将桩孔范围的集水排走，确 保场内无积水，必要时应降低地下水位。 二、施工操作工艺 （一）工艺流程 测量放线及定桩位一配置泥浆一开挖地面表层土埋设护 筒f检查桩中心线f钻机就位及钻进f成孔检查f清孔f吊 放钢筋笼一安装混凝土导管一灌注水下混凝土一桩成品检 测、验收。 （二）操作方法 1 ?测量放样及定桩位 依据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。确 定桩位中心点，以中心点为圆心、以大于桩身半径在四周设 立十字护桩，做好标记并固定好。经驻地监理工程师核查、 批准后开钻。 2.配置泥浆 对与松散易坍落地层，或有地下水部分，孔壁不稳定， 必须采用静态泥浆护壁钻及工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳 定夜进行护壁。 配置泥浆前要根据钻孔体积确定所需要泥浆的数量，泥 浆量必须大于钻孔容积。配置泥浆选取水化性能较好、造浆 率高、成浆快、含沙量少的膨润土或粘土为宜。 钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标（如表2）,根据工 程钻进需要随时调整相对密度，保持各项指标符合要求，因 泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。 表2泥浆技术指标 钻孔方法 相对密度 粘度T（s） 胶体率（％） 含砂率（％） PH值 冲击 1.20-1.40 大于22 大于95 不大于4 8、11 3?埋设钢护筒 埋设护筒前，先准确测量放样，保证刚护筒顶面位置偏差 不大于50mm,埋设中保证钢护筒斜度不大于1%。 埋设钢护筒是应通过十字护桩样，把钻机钻孔的位置标于 孔底。再把钢护筒放入孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十 字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心 与钻机中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒 竖直。此后即在钢护筒周围和底角对称、均匀回填最佳含水 率的黏土，要分层回填夯实，达到最佳密实度，以保证其垂 直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底部不是黏性 土，应深挖或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的黏土 后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方。夯填时要防止 钢护筒倾斜，护筒上口应绑扎方木对称吊紧，防止下窜。 钢护筒应满足刚度、强度及防漏的要求，钢护筒埋设深度 应满足设计及有关规范要求，钢护筒顶高出施工水位或地下 水位1. 5m-2. Om,并高出地面0.3m。 4.钻机就位及钻进 护筒埋设完成后，钻机开始就位，开展前利用十字线 使钻头对准桩位中心。钻进时应先慢后快，确认地下是否有 空洞等不利地层，并做好泥浆护壁工作，泥浆相对密度控制 在规范范围内，含砂率不大于2%,使其能在始终保持井壁完 整的前提下，具备很好的排渣能力。钻进过程中随时注意孔 内水压差，以防产生流沙。经常测定泥浆相对密度，根据工 程钻进地质情况，随时调整泥浆比重，保持各项指标符合要 求，不因泥浆过浓影响进度、过稀导致塌孔等。钻机时及时 填写钻孔施工记录，交接班时应交代钻机情况及下一班的注 意事项。因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻头留在孔内，以 防埋钻。同时保持孔内有规定的水头和要求的泥浆浓度、黏 度，以防坍孔。 钻机操作要领和注意事项 ① 在钻机过程中，应有专人对地质状况进行检查，调整 泥浆浓度。 ②在钻进过程中，要根据地质情况调整钻机的钻进速度。 在黏土层中，钻机的进尺会快些，在砂土层中，钻机的