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Technology工艺技术

如何清除丝网印版上的气泡

文周广亮

摘要：随着印刷耗材和产品的多样化，丝网印刷作为传统印刷方式之一，仍占有一定

比例的市场，并由其印刷方式灵活、产品材质不受限制等优势有所提升。在传统印刷中，

印版是决定印品最终质量的关键。本文主要结合丝网印刷生产过程中丝网印版上出现的气

泡现象进行分析并探讨解决，提升丝网印版的精度和耐印力，优化丝网印刷工艺。

丝网印刷在传统印刷中，其设备智能化程度比用于后面的制版工序，主要目的就是提高感光胶和

其他印刷方式要低很多，这就使得在丝网印刷中影丝网的粘合牢度，保证丝网印版的耐印效果。清洗

响产品质量的不可控因素增多。作为印刷过程中的干净后使用苛性钠碱溶液（浓度为10%）或者是专

“标杆”，印版的质量不可小觑。用清洗剂进行去脂，然后再用清水洗净。

②涂布感光胶：丝网感光胶包括干胶、乳胶和

丝网印版的制作工艺流程干膜三种形式，由感光剂、成膜剂和助剂等组成，

在选用时要结合网印的原稿清晰度、订单数、油墨

丝网印版的制版方式以感光制版法为主，根据的类型、承印材料特性、丝网的目数、制版速度以

工艺的不同可以分为直接法制版、间接法制版和直及成本等方面来综合考虑。

间法制版，这三种制版方法在工艺流程上大同小③曝光：选用阳图底片与涂布好感光胶的丝网

异，下面以直接法制版为例简单介绍一下丝网印版版进行密合，通过真空曝光机进行曝光。曝光光

的制版工艺流程：源为卤素灯，波长范围300-500nm，曝光时间在

①清洗丝网：对于初选的丝网要进行清洗才能10min左右。

网印工业2018.0925

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工艺技术Technology

④显影：显影的目的是溶解掉在曝光过程中未于丝网版表面直至干燥。

见光区域的胶膜，使用清水或溶剂浸泡后，进行彻④环境方面

底清洗，注意控制显影时间，在保证显影效果（丝在印刷整个过程中，制版车间要保持一定的清

网版图文区域通透）的前提下，时间越短越好。洁度，包括丝网制版车间。在丝网制版过程中，如

⑤干燥：使用白吸水纸吸取显影后的网版正反果车间灰尘过多，就会粘附在丝网版膜表面；在后

面的水分，再用温风吹干。为避免图文区域变形，续晒版时灰尘也会落在制版软片表面。这两种情况

温度要控制在20-30℃。都会造成丝网印刷上出现气泡。

⑥修版：晒制好的丝网版还要进行检查修正，

主要是清除网孔中的阻塞物质以及对非图文区域的丝网版表面气泡的解决办法

网孔或针孔进行封堵，同时用胶带封贴网框的内侧

以及粘网面位置。结合上面分析的原因，我们要在丝网制版流程

从整个丝网制版工艺来看，丝网印版上的气泡中予以完善，来避免丝网版表面出现气泡，优化丝

主要出现在制版前期，并与选用的耗材有关，下面