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齿轮损坏原因图解分析
口约翰.迪尔佳联收获机械有限公司 肖圣春 刘 丹
齿轮损坏的主要形式大致有以下几种 :磨损 :起麻 图5为重的刻伤.发生在节线以上和以下,通常损伤
点、剥落、渗碳层碎裂 ;疲劳损坏 ;撞击损坏 ;波纹、起棱和 会迅速发展至齿轮不能再用 。
冷变形。大多数齿轮损坏的原因是齿轮载荷过大以及不 图6所示是一种磨料磨损。
正确操作引起的撞击或震动。
磨损
磨损即表面材料从齿轮上损失。它可能是缓慢的,也
可能是迅速的。磨损有 3种形式。
(1)粘附磨损 。由金属与金属接触 ,表面粘接到一起
而后撕离所造成。原 因可能是润滑油不足,或齿轮没有正 图7所示是一个特别严重的磨损 .轮齿齿面的大部
确啮合。 分 已经 由于润滑油中磨料颗粒的积聚而磨掉 。
(2)磨料磨损。由外界颗粒 ,如灰尘和砂粒造成。 图8所示为腐蚀磨损 .是由润滑油中的污染物或添
(3)腐蚀磨损。由污染的润滑油或添加剂所产生的对 加剂引起的。
齿轮表面的化学侵蚀
图 1所示是一种粘附型磨损 .可能的起 因是润滑油
不足.或是齿轮啮合不正确 。
图2中齿轮齿面中等程度的磨损使工作的节线变得
清晰可见(箭头所指)。这种磨损是 由润滑油中磨料引起
的
图9所示的齿轮表面
是因受化学作用 而损伤
的 这种磨损将要继续下
去.直到齿轮不能使用为
止 化学磨损是 由污染 的
润滑油、润滑油中的混合
图3中的齿轮因为润滑油不足在重压力下造成金属 物或添加剂造成 的
与金属直接接触而产生刻伤。磨损表面上的水平线是节
起麻点、剥落和渗碳层碎裂
线(箭头所示)。
图4所示为齿面刻伤的早期阶段.在齿轮上部显示 起麻点是一种疲劳缺陷。有小颗粒从齿面脱落时出
出斑点状镀霜似的样式。损伤在这个阶段是轻微的。 现。当啮合轮齿的表面进入接触状态时.表面上的反复应
力能造成麻点。它们沿接触线开始 .这里是啮合齿面上压
力最大的地方,一般是由于载荷过大造成的 疲劳裂纹常
常在麻点区开始 。剥落是麻点进一步发展的严重形式.轮
齿的一部分可能剥落。渗碳层碎裂通常表现为沿齿面裂
开,常常是 由过大的工作载荷造成的
图 10所示偏轴小齿轮中的 “修正”麻点是由很小的
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的.需要做金相分析断
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