离心铸造气缸套铸造工艺技术.pdf
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第六篇 典型铸件的离心铸造新工艺新技术
第四章 离心铸造气缸套
缸套是发动机上的重要零件,它与活塞环组成一对摩擦副。在使用过程中,它既受
剧烈的机械摩擦和热应力的作用,还受到气缸内部燃烧生成物和周围冷却介质的化学
腐蚀。气缸套对铸铁材质提出相当高的要求,常采用合金铸铁制造,我国气缸套标准
— 《内燃机湿式铸铁气缸套技术条件》要求气缸套材料的强度应不低于
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牌号。对各类气缸套的硬度要求见表 。 — 《内燃机局解诗
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袄金相组织》对气缸套金相组织的谋求是:石墨应为斤状、菊花状,允许有过冷石墨,但
不允许有呈严重枝晶的过冷石墨,基体应为细片状或中等片状珠光体,允许有少量游离
铁素体( 小于 )和小块游离渗碳体( 小于 )存在,磷共晶为均匀断续网状
2 3 24 5 *3
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或分散分布,允许有枝晶状、聚集状及复合物磷共晶存在,但其数量和偏析程度应有一
定的控制。
表- . / . % 对气缸套硬度要求(!1$%%’—%))*)
类 型 布氏硬度+6 其他要求
汽油机干式气缸套 !%)’
汽油机湿式气缸套
,%’
!
柴油机干式气缸套
更化层深度
经表面淬火气缸套 /*+78
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!%9::
经表面淬火气缸套 /*+78
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注:非淬火的同一气缸套硬度差不得大于*’+6。
目前国内应用的小型气缸套成分和力学性能见表- . / . , 。表- . / . * 列出了中
大型气缸套的成分。
缸套零件结构比较简单,其毛坯形状是个圆筒,所以它非常适宜于离心铸造。生产
量最大的汽车、拖拉机缸套,一般毛坯内径在)’ ; ,’’::,属小型缸套;而船舶和机车等
用的气缸套,则尺寸较大,有的内径可超过/’’:: 。对于小缸套多采用单体的卧式悬臂
· ·
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第四章 离心铸造气缸套
离心铸造机或多工住机,对于中大型缸套则多采用滚胎式离心铸造机。近来德国一家
公司,推荐用离心机铸出较长的圆筒件,然后切割成缸套。其原理是一样的,仅是铸型
加长,采用较大的离心机而已。
铸铁气缸套离心铸造工艺
第一节 工艺设计
()收缩率:离心浇注缸套由于无芯子,无论从轴向和纵向基本属于自由收缩,所以
!
收缩率主要根据铸铁牌号本身的特点而定。
()加工余量:小缸套的加工余量一般是内表面为 ,外表面为 ,端面
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为# $ %(不含卡头)。缸套的毛坯尽量简化成简单形状,以便于制造铸
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