氯碱工程项目设计中配置及工艺流程的选择.pdf

增 刊 氯 碱 工 业 Supplement 2007年6月 Chlor—Alkali Jun．，2007 Industry 氯碱工程项目设计中配置及工艺流程的选择 杨敏‘ (锦化化工工程设计公司，辽宁葫芦岛125001) [关键词]氯碱工程；设计；配置；流程；选择 [摘 要]介绍烧碱生产装置建设规模及各单元．工艺流程的选择办法，给出不同规模烧碱生产装置的氯平衡 、 图。 一 [中图分类号]TQll4．262[文献标识码]B 一 [文章编号]l008一133x(2007)s—0028_04 在电解法烧碱生产装置的工程设计中，优化选 一般取1．05～1．20。 择建设规模、生产平衡能力及工艺流程是设计评价 由于不同的主项产品配套分别为制碱、制氯 的要素，各设计单位在设计过程中都本着科学、合理 (氢)工程，其消耗产品损失量均不相同，选择配套装 的原则，采用先进技术使其设计成果更趋于绿色化、 置的产量规模就必须以碱装置的联产品—— 小型化、集成化，但又各有特点，不尽相同，现介绍锦 NaoH、C12、H2的需求来计算。 化化工工程设计公司(以下简称“锦化设计公司”)的 例1：主项为100万t／a电解铝装置。 设计选择。 主产品产量：100万t／a。 1 烧碱生产装置建设规模的选择 消耗Na0H(折100％)定额：90kg／t。 目前，烧碱生产装置基本属于其他主项产品的 自用碱按20 配套工程，如为冶金(电解铝)项目配套的制碱工程， 取2％，K取1．2，则按式(1)计算： 为聚氯乙烯、环氧丙烷等配套的制氯工程等，很少单 纯建设烧碱生产装置。当建设单位根据市场预测、 可得：Q≈13．7万(t／a)。 资源情况、交通运输等条件拟定其主项产品规模时， 选择制碱工程配套装置能力为14万t／a。 配套的制碱(氯)工程的最佳建设规模的确认十分重 其联产Cl：、H。可根据市场需求作为其他产品 要。如配套装置规模过大，则需投资较多，经济效益 的生产原料或外销。 低；但配套装置规模过小，则可能制约主项产品的产 例2：主项为10万t／a电石法聚氯乙烯装置。 能潜力。在前期设计工作中，即设计、编制“项目建 在聚氯乙烯生产过程中，HCl合成生产单元及 议书”、“预可行性研究报告”、“可行性研究报告”时， 自用高纯盐酸的生产单元消耗H。最多，一般Cl。与 明确烧碱生产装置的建设规模十分必要。 锦化设计公司配套烧碱生产装置的建设规模通 H：输出时要保持一定的排空量(无气柜)，所以，要 常按下式计算： 以需H。量来确定烧碱配套装置规模。 (1) Q一(Ql+Q2+Q。)·K， 主项产品聚氯乙烯规模10万t／a，H。消耗定额 式中：Q为配套烧碱生产装置规模产量，t／a；Q。为为20．5 主项产品所需碱(氯、氢)量，Q，主项产品规模产量 x主项产品的碱(氯、氢)的单位消耗定额，t／a；Q2取1．05，则： QH。≈2275(t／a)。