如何用六西格玛管理方法提升企业竞争力.docx

如何用六西格玛管理方法提升企业竞争力 随着全球经济一体化步伐的加快，市场竞争日趋激烈，如何提升企 业竞争力是市场经济条件下企业永远要面对的问题。六西格玛(Six Sigma)管理是一个已被证实有效的提高客户满意度、降低和改善企 业经营成本、提高赢利的方法，它对提升企业综合竞争力有着非常 重要的意义。 六西格玛管理的产生和发展 六西格玛管理方法首先是由摩托罗拉公司(Motorola)1987年提出的 。当时摩托罗拉在激烈的市场竞争中失掉了很多市场，产品销售遇 到很大困难，公司利润急剧下滑，企业经营处于困境之中。面临生 死存亡的严峻现实，摩托罗拉公司必须寻找一条出路。经过认真分 析，他们认为市场丢失的主要原因在于自己产品的质量不过关，必 须大幅度提高自己产品的质量才有望突破企业经营的困境。摩托罗 拉公司提出了一系列改革举措，其中举措之一便是提出六西格玛管 理。作为一种突破性的质量管理方法，摩托罗拉把六西格玛广泛应 用于公司产品的制造过程、战略规划、市场运营、顾客服务、物流分 配、信息技术支持、人才培养等多个领域。摩托罗拉开展六西格玛 的1987年到1999年的12年间，平均每年提高生产率12．3％，由于质 量缺陷造成的费用减少84％，运作过程中的失误降低99．7％，平均 每年业务利润增长17％，节约制造费用超过110亿美元。该公司还 在1988年获得全美马克姆?鲍德里奇(Malcolm Baldrige)国家质量奖，2002年再次获得这项大奖。 1987年以后，陆续有企业开始采用六西格玛管理，包括IBM、柯达、 德州仪器、霍尼威尔公司(过去的联信公司)等。而真正把六西格玛 这一高度有效的质量战略变成管理哲学并进行实践的是通用电气( GE)公司。1995年GE开始全面推广六西格玛管理，并作为该公司90 年代以来的四大战略举措之一。GE把六西格玛应用于公司所经营 的一切活动，GE藉此活动基本消灭了公司每天在全球从事生产的 每一产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足。GE全员参与6 西格玛活动，包括其管工、汽车修理工、园艺工人都可以用它来更 好地理解客户需要，调整自己的服务。GE通过西格玛管理，推动了 以客户为中心的理念，改善了产品／服务的能力，降低了制造成本 ，改进了产品性能，奠定了电子商务／数字化的基础，这项举措使G E得到了上百亿美元的回报。用杰克?韦尔奇的话来说，6西格玛是G E有史以来一项最重要和影响最深远的战略举措，它的实施教会了 公司全体工作人员一种重新思考问题的方式。GE现任CEO杰夫?伊 梅尔特在一次发言中谈到，六西格玛对他们的业务和管理人员的生 涯来说都是通向未来的出发点，是他们领导人之间相互沟通的语言 ，并提出要将六西格玛以超出想象的深度和广度融入企业组织，并 在今后的岁月里使之成为GE领导的核心。 六西格玛给GE带来的巨大变化吸引了世界的目光，六西格玛的理 念和方法犹如旋风般迅速传遍全球，实施6西格玛的企业呈现指数 增长，六西格玛成为世界一流公司的标志。世界上许多跨国公司都 积极聘请相关的咨询公司帮助他们设计方案、培训员工、辅导项目 ，以期获取丰厚回报。目前在美国公司前150强中，有120家都在使 用六西格玛进行管理。几乎所有的财富500强制造型企业都陆续开 始实施六西格玛管理战略，如 ABB(Asea Brown Boveri)、柯达(Kodak)、西门子(Siemens)、诺基亚(Nokia)等。一直在 质量领域领先全球的日本企业也在九十年代后期纷纷加入实施六 西格玛的行列，这其中包括索尼、东芝等。韩国的LG、三星也开始 了向六西格玛的进军。 在中国最早借鉴并实施六西格玛的企业是春兰公司。现在海南航空 、海尔、澳柯玛、中远集团、宝钢、咸阳彩虹集团、中兴通讯、中国五 矿集团、上海卷烟厂、联想电脑、盐田国际(码头)、美的空调、江苏 小天鹅、中国移动等公司正在实施或即将实施。已经实施6西格玛 的世界跨国公司的中国公司也在推行六西格玛管理。 实施6西格玛管理的行业不断拓宽。六西格玛开始时只用于制造业 ，以后逐渐发展到其他行业所有的过程管理当中，包括化学工业、 电子工业、航空工业、冶金工业、汽车工业，在金融、保险、网络、物 流等服务业也迅速得到推广。 随着时间的推移，六西格玛管理不断得到发展。从有形产品质量的 改进到企业服务水平的提高；从产品缺陷数的降低到生产周期时间 的缩短；从资产使用效率的提高到销售队伍效率的改进；从企业现 有流程的改善到全新流程的设计；从专注于公司内部到放眼整个产 业供应链；从提高顾客的满意率到培养客户的忠诚度；从大公司到 中小企业；从提升企业客户价值到改善政府机构服务等等。 六西格玛在不断发展的过程中进行着演变。丰富和完善，随着人们 对其认识的不断深化，应用前景将更为广阔。目前，美国公司的平