粗苯储槽和焦油储槽危化品泄漏事故现场处置方案008.doc

山西阳光焦化集团股份有限公司 油库重大危险源危化品泄漏 事故现场处置方案 预案编号：YG—C—XC—015 版 本：AQYA—2010—09 编制单位：山西阳光焦化集团股份有限公司 颁布日期：二〇一〇年九月 目录 1事故特征……………………………………………………………4 1.1危险性分析和事故类型…………………………………………4 1.2事故可能发生的区域、地点和装置的名称………………………5 1.3事故可能造成的危害程度…………………………………………5 1.4 事故征兆…………………………………………………………6 2应急组织与职责………………………………………………………6 3应急处置……………………………………………………………7 3.1应急处置程序及报告程序…………………………………………7 3.2现场处置措施………………………………………………………10 1 事故特征 1.1危险性分析和事故类型 依据鑫升焦化集团2009年《现状安全评价报告》和现场勘查，公司共有焦油储槽2个，单个容积400M3，粗苯储槽一个350 M3，按照《重大危险源辨识》标准，该区域并不能构成重大危险源，但发生任何事故都是不能接受的。该区域主要的危险物质为焦油、粗苯。可能发生的事故类型为危化品泄漏，继而会因处理不善造成火灾、中毒或爆炸。 具体危险性分析和事故类型见下表： 危险有害因素 触发事件 形成事故 原因事件 危险类型 事故 后果 安全防范措施 粗苯泄漏 罐、管道、阀门、泵等连接处密封不良，密封件损坏或紧固件松动；冒罐；装卸、运输过程中泄漏 苯达可燃爆炸浓度；周围有点火源；进入装卸现场人员及运输途中人员无防护措施 火灾爆炸，人员中毒 人员受伤财产受损 1.加强巡检，发现泄漏及时消除。2.设置液位指示报警装置。 3.杜绝火源的产生。4.装卸区设灭火设施。5.装卸现场及运输车辆应配备空气呼吸器等防护器材。6.粗苯储罐区设置可燃气体浓度检测报警装置。7.储罐设置防静电接地、防雷装置。 焦油、洗油泄漏 设备、管道、阀门、泵等连接处密封不良，密封件损坏或紧固件松动；冒罐；装卸、运输过程中泄漏 达可燃爆炸浓度；周围有引火源；进入装卸卸现场人员及运输途中人员无防护措施 火灾爆炸，人员中毒 人员受伤财产受损 1.加强巡检，发现泄漏及时消除。2.设置液位指示报警装置。 3.杜绝火源的产生。4.装卸区设灭火设施。5.现场应配备防护器材。6.操作工穿着防护服。7.装卸区设置洗眼器和冲洗水龙头。8.装卸现场及运输车辆应配备防护器材。 装卸台上、槽车顶作业 防护设施不完备或损坏、大风 在高处作业无防护措施、设施 高处坠落 人员受伤 1.加强巡检，发现隐患及消除。2.作业人员加强防护。3.大风时严禁作业。 危险有害因素 触发事件 形成事故 原因事件 危险类型 事故 后果 安全防范措施 装卸场、运输途中 车辆进入装卸场地、运输途中 驾驶人员未取得相应的机动车驾驶或酒后驾车、车辆失控、指挥不当 车辆伤害 人员受伤 1.驾驶人员应取得相应的机动车驾驶证。2.严禁酒后驾车。 3.随时检查车辆的安全性能。 4.严禁违章指挥 1.2事故可能发生的区域、地点和装置的名称 由于该区域相对独立的偏僻，发生事故的区域和地点比较单一，一般是罐体、管道、装车和管等处。详见1.1论述。 1.3事故可能造成的危害 由于重大危险源危险品储量较大，一旦发生火灾爆炸事故，其后果严重，损失惨重。尽管其处于相对独立的厂外区域，但是由于该处经常装车，而且靠近电厂马路，仍然会有相当大的风险，对同时由于粗苯为低闪点易燃液体，扑救其火灾的难度较大，一旦扑救不成功或大量的含苯液体流入下水道，后果不堪设想，而且苯类物质为有毒有机物，会对水体形成污染。焦油流动性差，但是高温条件下，形成的有机气体，会形成爆炸，也会对设备及周边的群众造成伤害。因此发生事故后，可能造成如下后果：一是储罐设施的严重破坏，会造成生产停顿较长的时间，甚至会给企事业造成毁灭性的破坏；二是爆炸现场的人员受到严重的伤害，有可能是冲击波和严重烧伤，严重的会形成群死群伤的恶性事故；三是会对相关用户和周边社区居民造成严重的影响，爆炸后如果不能及时处理到位，会有大量的污染物、煤气及其燃烧物扩散到周边，给大家身体健康造成影响；四是会引发水环境污染事件。 1.4事故征兆 一是罐、管道、阀门、泵等连接处密封不良，密封件损坏或紧固件松动；冒罐；装卸、运输过程中泄漏 二是超过警戒线储存货物或装卸速度过快； 三是现场人员安全意识差，禁烟禁火管理不严格； 四是槽罐、管道、鹤管等处防静电设施失效，装车没有按照装车规程操作。 2应急组织与职责 与总预案和专项预案相配套，现场处置方案一般是由车间一级负责进行组织，其组织机构与车间、工段日常生产