ZZ-2017011焊接技术赛题-全国职业院校技能大赛.DOC

2017年全国职业院校技能大赛中职组 “焊接技术”赛项技术文件 一、竞赛内容与方式 （二）实际操作考核部分：以现场实际操作方式考核，要求选手在规定时间内，按图纸及技术文件要求独立进行试件的打磨、装配及焊接。实操操作内容见表1，分值占总成绩90%。考核时间共计3.5小时。 1.组对规定：组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。 2.定位焊规定： （1）板对接焊缝的定位焊应在两端mm范围的坡口内，两端 （2）管子对接焊和管板角焊缝的定位焊应在坡口内，定位焊不得超过10mm。 （3）定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格由参赛选手在大赛提供的范围内自选。 4）所有试件一次组对完成。试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。 3. （1）规定在5G12点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即5－7点钟位置）。 （2）每个试件上架固定，举手示意裁判员按照规定检查确认后方可施焊。 4. （1）施焊开始后，禁止使用电动工具； 2）对接焊缝均采用单面焊双面成形完成； 3）焊接时，焊缝最高点距地面不得高于1.2 （4）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置； 5）5G5FG管板对接焊，均应沿两半圆自下而上焊接，3G板立焊均应采用自下而上焊接；其他位置的管或板对接焊，焊缝根部焊道与表面焊道需沿同一方向焊接； 6）氩弧焊不允许重熔，不允许背部充氩。 5.打磨及焊缝清理规定： （1）点固焊前，允许对坡口及两侧20mm范围进行打磨； 2）点固焊完成后，允许对点固焊缝范围进行打磨； 3）操作完成后，参赛选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏焊缝表面的原始成形。 10%。 二、比赛设备、工器具及试件坡口加工 （一）本赛项使用的设备由北京时代科技股份有限公司、无锡汉神电气股份有限公司和山东奥太电气有限公司提供赞助，设备生产年限要求一年内同一批次生产，由选手依据赛项内容，自由选择同一生产厂家设备，与报名表同时提交组委会，具体型号见表1： 表1 焊接设备型号及生产厂家 序号 设备名称 型号 生产厂家 1 直流氩弧数字化逆变焊机 WS-400(PNE61-400) 北京时代科技股份有限公司 2 数字化逆变熔化极气体保护焊机 NB-350(A160-350) 3 数字化控制逆变式直流脉冲手工氩弧焊机 HT400D 无锡汉神电气股份有限公司 4 数字化控制逆变式气保焊机 HC350D 5 数字化手工氩弧焊机 ZX7-400STG IV 山东奥太电气有限公司 6 数字化气保焊机 NBC-350 III （二）参赛选手自备工具 1、参赛选手允许自备以下工具： （1） 面罩、手套劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光眼镜）锤子子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒）20mm范围内不评分，对其余焊缝进行正、反面100％外观检查及射线检测评分； （2）管板焊缝全长正、反面100 （3）管对接焊缝全长正、反面100 （4）评分标准见表3～表6 2.职业素养评分规定 1）10分，占总成绩10% （2）劳保穿戴不符合要求，每项扣1分，扣满4分为止； 3）安全操作不符合要求，每项扣1分，扣满4分为止； 4）文明生产不符合要求，每项扣1分，扣满2分为止。 试件内部射线检验评分标准 加密号 评分员签名 合计得分 序号 底片上反映出的缺陷及尺寸 扣分 1 未发现缺陷 0 2 气孔或点状夹渣 1点 1 3 气孔或点状夹渣 2点 2 4 气孔或点状夹渣 3点 3 5 气孔或点状夹渣 4点 4 6 气孔或点状夹渣 5点 5 7 气孔或点状夹渣 6点 6 8 气孔或点状夹渣 7点 7 9 二级片允许的条状夹渣 7 10 三级片允许的条状夹渣 8 注：射线探伤评定成绩时，应在规定片级的基数分分值上，再依据缺陷状况扣分。 1.底片为Ⅰ级片，在50分的基础上，每1点缺陷扣除1分。 2.底片为Ⅱ级片，在40分的基础上，评定区外缺陷再按表规定扣分。 3.底片为Ⅲ级片，在20分的基础上，评定区外缺陷再按表规定扣分。 4.底片为Ⅳ级片，内部得分为0分。 5.评定标准为NB/T47013.2-2015。  表4 板材对接外观评分标准（111或135） 加密号 评分员签名 合计得分 检查项目 标准、分数 焊缝等级 测量 数值 实际 得分 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 焊缝余高 标准（mm） 0～2 2，≤3 3，≤4 4 分数 6 4 2 0 焊缝高低差 标准（mm） ≤1 1