对煤气炉炉箅性能使用的体会.pdf

论文部分 第九届全国煤气化技术交流及业务洽谈年会·上海东景化工科技有限公司 对煤气炉炉箅性能使用的体会 胥苏建 江苏省·邳州化肥厂 固定床煤气炉炉箅是煤气炉的核心设备，其性能的优劣，关系到煤气炉产量与消耗高低和工艺调整相 匹配，对化肥生产成本和稳定起到关键作用。多年来，随着以煤炭为原料路线化肥工业的发展，各化肥厂 都对煤气炉进行不断改造，来适应日益增长的生产需求。随着化肥厂煤气炉的改造，各生产炉箅厂家也都 根据煤气炉的改造变化，对其相匹配的关键设备炉箅不断升级优化改造，形成了“百家争鸣”的局面。同 时，各炉箅生产厂家也都对各自的产品性能作了大量的宣传和推广，有些宣传到了神化的程度。因此，各 化肥厂在选择炉箅的品种上眼花缭乱，莫衷一是，难以选择。经过我们多年的使用总结，得出对炉箅性能 与质量应把握其二点：一是材料性能；二是工艺性能。 1 炉箅的材料性能 理想的炉箅材质应达到“三性”。 1.1 抗磨性 抗磨性就是在高温状态下，炉箅破渣排渣过程中，能经受住较长周期的磨损。理想的炉箅其磨损周期 应在一年半时间内，不影响其使用性能。若在这个时间内，甚至更短时间内，因其磨损严重，影响了炉箅 的理想性能（破渣排渣能力降低，负荷下降，消耗增加），这就不能算是一台材质优良的炉箅。 1.2 抗裂性 炉箅在炉内高温状态下运行，有时在突然停炉情况下，受其温度变化的影响，达到不断裂，不损坏。 如在运行周期二年内就出现了断裂损坏的情况，影响其生产性能，甚至被迫换炉箅，这也不能算是一台材 质理想的炉箅。 1.3 抗高温性 煤气炉气化层温度在 900℃以上，烧好的煤种达到 1100℃以上，炉箅 24 小时在这种高温状态下运行， 能经受住高温烧熔。没有理想的抗高温材质性能，是不可长期运行的。抗高温强的炉箅，应该说从装上使 用到换下，不应有烧变形和烧坏的情形出现。如果较短的使用过程中，因烧变形直接影响了原设计的性能， 导致降低制气的能力，这也不能算是一台好的炉箅。 炉箅的材质性能如果达不到以上“三性”，炉箅也许在短时间内，也会产生良好的制气效果，但时间 不长，制气效果将大打折扣。严重的甚至需停炉重新更换炉箅，其直接损失和间接损失相比之下，得不偿 失。 炉箅的材质性能优劣，在外观上是无法确认的，而各生产炉箅的厂家在生产过程中，根据企业自身成 本状况和经营理念，有一套自己的生产控制指标，其炉箅材质性能也存在一定差异。如果化肥厂一旦选定 达不到“三性”的炉箅，将会给生产和效益带来损失。所以化肥厂在选择炉箅上，应多做实地了解，择优 选购。 1 论文部分 第九届全国煤气化技术交流及业务洽谈年会·上海东景化工科技有限公司 2 炉箅的工艺性能 如果炉箅的材质性能优劣是关系到炉箅的使用周期，那么其工艺性能就关系到煤气炉的产量消耗和操 作稳定性的问题，这是体现炉箅性能的重要依据，理想的炉箅工艺性能应做到以下几点： 2.1 有良好的通风性能 煤气炉制气过程，就是气化剂通过炉箅与炭接触进行化学反应的过程。只有通过足量的气化剂，才能 获得足量的煤气。通风性能好的炉箅，能在较短的时间内，通过足量的气化剂，且流速柔和，对物料冲击 小，不会对炭层造成吹翻且带出物少，对煤种的适应度宽，调节难度小，炉况稳定。 2.2 整体布风要合理，单层布风要均匀 炉箅布风均匀，气化剂与炭接触分布就均匀，只有每层气化剂与炭接触分布均匀，炭层温度才能均匀， 这样才不会出现炉子外紧内松或内紧外松，或者风洞和局部结块等现象发生，从而避免炉内炭层燃烧不均 衡，返焦率增加，消耗高，发气量低等状况，从而获得理想的发气量与消耗。 2.3 破渣能力强 煤气炉制