模具组装实习报告.doc

精品学习资料范文 模具组装实习报告 篇一：模具拆装实验报告实例 冲模拆装实验 一、实验目的 模具设计是材料成型及控制工程学科的重要组成部分，本实验通过典型模具的拆装进一步巩固已学过的模具设计专业知识，培养学生独立设计模具的能力。 1、结合所学的专业知识，了解典型模具的结构和工作原理； 2、认识模具上各零件的名称，了解其作用； 3、熟悉模具安装的过程； 4、了解模具总装图、零件图的设计及模具材料、热处理工艺的确定。 二、实验用材料、工具、设备 1、典型冲压模具（简单模，复合模，连续模）、塑料模、压铸模若干付； 2、测量工具：游标卡尺、角尺、钢皮尺等； 3、拆装工具：活络扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。 三、实验内容 （一）模具拆装 步骤1：首先了解各付模具的总体结构，仔细观察各零件的位置和相互关系； 步骤2：将模具的上、下模分离，观察各部分的结构组成及凸、凹模固定方法； 步骤3：分别拆开模具的上、下两部分，弄清楚模具六大部件的零件组成。分析模具结构的合理性（如冷冲模的正、倒装结构，卸料，压料方式，定位、导向方式）。 ①工作零件：是直接对毛坯或半成品进行加工的零件，如:凸模、凹模、凸凹模、镶拼成凸模或凹模的镶块和拼块。 ②定位零件：用来确定毛坯或半成品在模具中正确位置的零件，如：定位板、定位销、挡料销、导正销、侧压板、导料板、定距侧刃。 ③卸料、出件、压料零件： （a）卸料零件：将包在凸模、凸凹模上的废料或半成品卸下来的零件,如卸料板、废料切刀； （b）出件零件：将卡在凹模中的工件推出或顶出的零件，如推件块(板)、推杆、顶件块(板)、顶杆。 （c）压料零件：在冲压时用于压住材料的零件，如压料板、拉深压料圈。 ④导向零件：保证凸、凹模正确运动的零件，如:导柱、导套、导板、导筒等。 ⑤连接与固定零件：将凸模、凹模和其它零件连接固定在上下模板上用于传递工作压力的零件,如模板(座)、固定板、垫板、模柄、螺钉、销钉等。 ⑥其他零件：在模具中用于配合其他动作的零件，如弹簧、滑块、凸轮等。 在拆装过程中，要记清楚各零件在模具中的位置，以便重新装配。 步骤4：按拆开顺序还原，重装模具； （二）模具草图绘制 1、逆出件精冲落料模 图一 逆出伯落料模 表一：落料模零件 四、实验体会 通过本次拆装典型模具的实验，使进一步巩固了已经学习的书本知识。对典型模具的结构和工作原理有了更直观的认识。 再进一步对模具零件的作用作了分析，以及各类典型模具的特点比较后，让了解到，设计模具时，必须根据冲裁件的生产批量、尺寸大小、精度要求、形状复杂程度和生产条件等多方面因素考虑。由自己亲手拆装模具的这一过程，也让对模具的结构、部件、零件组成有了更为深刻的了解。在仔细观察的同时，画下每一个零件的形状，模拟每副模具的动作过程，使基本上对每副模具都有了更全面的掌握。 篇二：模具拆装实训报告 模具拆装实训报告 一、实训目的和实训要求： 实训目的： 1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系； 2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。 3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。 4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分 5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。 6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。 实训要求： 1、熟悉拆装过程及有关的操作规则 2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具 3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程 4、掌握模具的拆装步骤和方法 5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。 6、、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用 7、正确的描述出该模具的动作过程 二、实训器材 锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。 三、实验专用周时间安排 四、实训内容及步骤 实训内容 1 典型冷冲压模具的拆装 2 典型注塑模具的拆装 3 绘制各个零件图和装配图 4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。 实训步骤 一、冲压模实训步骤 1、拆卸前准备 仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。 2. 开始拆卸 掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下