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中国石化马村油库员工培训 油罐及附件、油泵和输油臂等设备结构和作用 模块构成 M1 油罐及附件 M2 油泵房设备设施 M3 输油臂 M1油罐及附件 教学内容 一、金属油罐种类 二、拱顶油罐 三、内浮顶油罐 四、浮顶油罐 一、金属油罐种类 按罐体几何形状不同分为立式圆筒形、卧式圆筒形和特殊形式等。 立式园筒形油罐由罐顶、罐壁、罐底三部分组成。 罐底由钢板铺设焊接而成。 罐壁由一层层的圈板焊接而成。每圈圈板上的竖直焊缝均采用对接；圈板与圈板之间的环向焊缝可以是对接，也可以是搭接。 　 一般把容积大于10000m3的立式圆筒形钢制储罐习惯上称为大型储罐，当然储罐的概念更大,一般还包括卧式罐储和球形储罐，石油库以立式圆筒形钢制储罐为主。 　　立式圆筒形钢制储罐按几何形状和结构形式分为： 　　(1)拱顶储罐； (2)内浮顶储罐； (3)浮顶储罐。 1.拱顶油罐 按照GB50341-2003进行设计计算，带肋球壳拱顶的曲率半径不宜大于40m，肋条间距不大于是1.5m，肋条高厚比不宜大于12,拱顶为瓜皮形状，最大容积为5万立方米。 2.内浮顶储罐 内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，外部为拱顶，内部为浮顶。内浮顶储罐具有独特优点： (1) 与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，保证储液的质量。 (2) 是内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%。 （3）减少空气污染，减少着火爆炸危险，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品； （4）由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命。 近年来随着拱顶技术的不断发展，内浮顶罐也在向大型化发展。 3.浮顶储罐 外浮顶罐一般简称浮顶罐。目前浮顶罐国内的最大容积为15万立方米，国外24万立方米。 三、拱顶油罐 （一）拱顶油罐结构 拱顶油罐由罐顶、罐壁、罐底及油罐附件组成。 拱顶中心为圆型中心顶板，由中心顶板向四周呈辐射状，为多块扇形顶板相互焊接而成。罐直径大于12.5m时，为加强罐顶强度，在顶板上要增设加强肋。 罐顶与罐壁顶部圈板的连接部位不仅承受垂直压力，同时也要承受环向压力或环向拉力。为了增强罐体上部的刚度，罐顶圈板的端部必须加强，但罐壁与罐顶结合处的强度必须减弱，其目的在于一旦油罐发生爆炸，可以先将该处炸开，保护罐底和罐壁不受损害，油品不外泄，从而减少火灾范围。因此，建议采用“弱顶”结构。 （二）拱顶油罐附件 1.进出接合管 位置（底圈）、数量与容积和要求有关 2.人孔、透光孔 人孔一般安装在底圈下部。直径500-600mm其中心距罐底约为700mm。 透光孔装于罐顶板上，一般设置在油品进出管口管线的上方，直径500mm，距罐壁800-1000mm。 3.排污孔和清扫孔 排污孔和清扫孔是为清除罐内污水及污泥而设置的；带放水管的排污孔用于轻质油罐，清扫孔装于重质油罐底部，清扫时可放出污水及清除罐内污泥。人孔与透光孔、排污孔、清扫孔应尽量沿罐壁圆周均布，以便于通风采光。 4.量油孔 量油孔用于测量罐内油品高度、温度及采样，为脚踏式结构，垂直焊于油罐顶板上的平台附近。 5.安全阀 安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。 6.阻火器 防火器由防火器箱、铜丝网和铝隔极组成安装于机械呼吸阀的下面，防止火焰进入罐内。空气泡沫发生器一般安装在油罐上部圈板壁上，也可安装在油罐顶板边缘处。 7.进出油短管 8.盘梯及栏杆 9.呼吸阀、通气管和呼吸阀挡板 储存挥发性好的油品，需在罐顶部安装带防火器的呼吸阀，以控制罐内气压。规定正压1.96KPa、负压0.49KPa。为减少损耗在呼吸阀下边要求安装呼吸阀挡板。 储存挥发性差的油品需安装通气管，以调节罐内气压。通气管的型式及直径与进出接合管直径有关。 呼吸阀挡板的作用是降低油品的蒸发损耗，安装在阻火器下面并伸入罐内。 （三）拱顶油罐及附件使用 1.油罐量油孔的检查维护要点 (1)量油孔检查：检查密封衬垫；检查导尺槽磨损状况；检查压紧螺栓活动情况；检查盖子支架完好状况。 (2)量油孔维护 ：量油孔内衬