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机械制造装备设计第3章作业答案.doc

发布:2018-05-14约1.88千字共6页下载文档
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3-2、机床设计的主要内容和步骤是什么?(3) 答:机床设计的主要内容及步骤包括总体设计,技术设计,零件设计及资料编写,样机试制和试验鉴定。总体设计包括调研,工艺方案的拟定,总体布局和确定主要技术参数(尺寸参数,运动参数,动力参数)。 3-3、机床的主参数及尺寸参数如何确定? 答:机床的主参数:代表机床规格大小及反映机床最大工作能力的一种参数。(3) 尺寸参数主要是对机床加工性能影响较大的一些尺寸。包括:(1)与被加工工件有关的尺寸(2)标准化工具或夹具的安装面尺寸 3-4、机床的运动参数如何确定? 答:(1)主运动为旋转运动的机床,主运动的运动参数为主轴转速; (2)主运动是直线运动的机床,主运动参数是每分钟的往复次数。 3-6、机床主轴转速采用等比数列的主要原因是什么?(3) 答:(1)设计简单 (2)使用方便 (3)最大相对转速损失率相等 3-8、机床主传动的变速方式有哪几种?各有何特点? 答:有级变速和无级变速两种,有级变速传递功率大,变速范围大,传动比准确,工作可靠,但速度不能连续变化,有速度损失,传动不够平稳。无级变速一般可在运转中变速,减少辅助时间;操纵方便;传动平稳等。 3-10、什么是变速组级比和级比指数?常规变速传动系各变速组的级比指数有什么规律性? 答:级比:指主轴上统一点传往被动轴相邻两传动线的比值或:变速组内相邻传动比之比,即较大的传动比与相邻的较小传动比之比 级比指数:级比中的指数Xi值,即相邻两传动线与被动轴焦点之间相距的格数。 设计时要使主轴转速为连续的等比数列,必须有一个变速组的级比指数为1,称此变速组为基本组。基本组的级比指数用X0表示,X0=1,第二扩大组的作用是将第一扩大组扩大的变速范围第二次扩大,其级比指数为X2等于基本组的传动副数和第一扩大组传动副数的乘积。如有更多的变速组,依次类推。 3-19、试述进给传动与主传动有哪些不同的特点?(4) 答:(1).进给传动是恒转矩传动,而主传动是恒功率传动 (2)进给传动系传动转速图的设计是前疏后密结构 (3)进给传动系中各传动件的计算转速是其最高转速 (4)进给传动的变速组的变速范围Rn≤14,主传动的Rn≤8~10. 3-22、试述滚珠丝杠螺母机构的特点、其支承方式有哪几种,各适用于什么场合?(4) 答:特点:(1)传动效率高达 85%~98%,是普通滑动丝杠副的2~4倍,摩擦损失小,功率消耗小。 (2)适当预紧,能消除反向螺纹间隙,定位精度、刚度高。 (3)运动平稳,无爬行现象,传动精度高。 (4)摩擦角小于10,不能自锁。如果驱动升降运动,必须增加制动装置。 支承方式:(1)一端固定、一端自由,用于短丝杠与竖直丝杠 (2)一端固定、一端简支承,用于较长的卧式安装丝杠 (3)两端固定,用于长丝杠或高转速,要求高抗压刚度场合 3-24、主轴部件应满足哪些基本要求? 答:(1)旋转精度(2)刚度(3)抗振性(4)温升和热变形(5)精度保持性 3-33、 支承件常用的材料有哪些?各有何特性? 答:常用的材料有:(1)铸铁,铸造性能好,容易获得复杂形状;内摩擦大,阻尼系数大,振动衰减性好;成本低,制造周期长;(2)钢材,生产周期短,省去制作木模和铸造工艺;无截面形状限制,可焊成封闭件,刚性好;可根据受力情况布置或增加隔板、加强筋,提高刚度;固有频率高;在刚度相同时,壁厚可为铸铁一半,重量轻;阻尼约为铸铁的l/3,抗振性较差;(3)预应力钢筋混凝土,支承件的刚度和阻尼比铸铁大几倍,抗振性好,成本较低。脆性大,耐腐蚀性差,油渗入导致材质疏松; 表面需进行喷漆或喷塑处理;(4)天然花岗岩,热稳定性好,导热系数和线胀系数小,抗氧化性强,不导电,抗磁,与金属不粘合。精度保持性好,耐磨性比铸铁高5~6倍,抗振性好,阻尼系数比钢大15倍,加工方便,通过研磨和抛光容易得到很高的精度和表面粗糙度。抗冲击性能差,脆性大,油和水等液体易渗入晶界中,使表面局部变形胀大,难于制作复杂的零件。(5)树脂混凝土,刚度高;具有良好的阻尼性能,阻尼比为灰铸铁的8~10倍,抗振性好;热容量大,热传导率低,导热系数只为铸铁的1/25~1/40,热稳定性高,其构件热变形小;比重为铸铁的l/3,质量轻; 3-36、导轨设计中应满足哪些基本要求? 答:精度高,承载能力大,刚度好,摩擦阻力小,运动平稳,精度保持性好,寿命长,结构简单,工艺性好,便于加工、装配、调整和维修,成本低。
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