烟道安装作业指导书详解.doc

一、材料准备 1.烟道加工生产的品种、规格、强度等级等技术指标应符合设计要求，外观表面不允许有裂缝，烟道截面尺寸偏差在±5mm。 2.烟道要求保证15天以上的自然养护期。 3.烟道进场后，要求每500条材料送检一组，烟道轴向抗压强度≥38KN。 4.进入施工现场的烟道上应标识有具体生产日期和工程项目名称。 5.烟道止逆阀，它具有止逆、油雾分离等效，但同一排气道中严禁采用其他止逆阀代用，否则会造成排气道内的烟气倒灌。 6.风帽：首先要考虑风帽的防锈。材料选用优先考虑不锈钢和铝合金等不锈材料；其次还要考虑风帽本身必须具备的强度、制作成品偏心等问题。 二、烟道体系安装设计 1烟道设计原理 烟道安装质量易出现问题 改进措施 以往烟道安装时从楼板预留洞口中往上层层叠加支撑，当二十多层的烟道叠加后，容易造成累计沉降，最终的沉降量比较大，这样造成烟道壁开裂 烟道安装前，由总包负责预先在地面浇筑烟道坎，并且烟道坎浇筑高度要严格按设计要求施工，具体见下图 烟道材料制作高度控制误差大 H=h-a-20 H:烟道材料制作高度 h:楼层净高 a:烟道坎高度 20:烟道安装时扣减高度 烟道贴砖后空鼓 烟道安装完成后，在烟道外壁甩浆养护后，按墙体抹灰质量控制方式，在烟道外壁抹灰（由于烟道与墙体位置不易挂钢丝网，可省略），随后在抹灰面层上铺贴厨房墙砖 烟道漏烟的几种可能： 1.烟道上、下口水泥砂浆塞缝未塞实； 2.烟道上口的里口塞缝未塞实； 3.烟道止逆阀安装未牢固，有缝隙； 烟道本身发生质量裂缝等问题； 根据烟道漏烟的几种问题，我们在烟道质量过程中着重控制如下： 1.验收时要重点检查上、下口砂浆和上口的里口塞缝； 2.验收时要重点检查上口的里口塞缝； 3.烟道全部要求进行抹灰施工； 4.烟道进场时，对其外观进行检查，当烟道管体裂缝时，要求退场； 2.烟道安装工艺 2.1烟道洞口首先要凿毛清理，然后挂线，检查楼板烟道预留洞上下孔是否垂直对中。 2.2基础处理完毕后，烟道洞口三个角分别放一根12的钢筋，将底模封闭，装40宽100高的烟道坎，浇筑C35砼（掺膨胀剂）。 2.3烟道坎放线和浇筑过程中，必须检查楼板烟道预留洞是否上下孔垂直对中，如有偏差，要求及时处理。 2.4道安装由底层至顶层顺序，建议最下层的烟道留到最后安装，避免烟道内垃圾无法清除。 2.5十层烟道完成安装后，烟道需抽取每层不少于2组做闭烟试验。 2.6道接口靠墙面缝隙由于较大，待总包进行烟道内墙抹灰时，用水泥砂浆塞实。 3.止逆阀安装 3.1止逆阀、止逆弯头及其安装底板均为成品，直接将其成品固定在烟道上即可。 3.2止逆阀要求在厨房吊顶完成后安装，要注意止逆阀安装过程中对厨房吊顶的保护，但此时必须做好防盗措施。 4.无动力排气风帽安装 4.1用水泥砂浆将出风口盖板平置于风帽底座上，应注意盖板中心线与烟道中心线一致。当出风帽靠谱时，可根据风帽实际安装尺寸做适当调整、偏移。 4.2将无动力排气风帽接口，对准盖板预留孔，用膨胀螺栓与盖板固定，并在连接处用防水油膏封口，作防渗处理。 4.3将无动力风帽套在接口上用铝锚钉紧固。 4.4无动力排气风帽的建筑安装高度需高于屋面2m以上,且不得低于女儿墙高度。 三、应遵循的主要标准 1.主要标准 1.1烟道外观表面质量必须无任何损坏和裂纹，垂直破坏强度达到≥38KN。 1.2止逆阀有出厂合格证及质量保证书。 1.3烟道截面尺寸偏差在±5mm。 2.允许偏差 烟道安装允许偏差应符合下表规定： 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 高度 ±10 用尺量 2 烟道孔预留高度 ±5 用尺检查 3 阴阳角方正 ±5 用直角检查尺检查 4 垂直度 ±5 用2m托板线检查 3.成品保护 3.1烟道坎浇筑完成后，做好坎的保护，避免破坏，一方面不利于安装烟道，另一方面可能会发生坎底部渗漏水现象。 3.2烟气道有下列情况允许修补：每侧壁面的麻面，蜂窝不应超过两处，每处面积不应超过0.01m2；断面碰损，外墙纵深度不应超过50mm，宽度不应超100mm。 4.应注意的质量问题 4.1烟道安装过程中，烟道上下口与坎、板处必须采用1:2水泥砂浆塞缝。要求对烟道上部的内口塞缝尤为注意。 4.2建议底层的烟道待上部烟道完成全部安装后，再封闭底层烟道。 4.3无动力排气风帽的建筑安装高度需高于屋面2m以上,且不得低于女儿墙高度。 四、出屋面节点详图 湖南省第二工程有限公司 圣地亚哥一期北区建安工程项目经理部 2014年11月16日