设备点检定修管理制度范文.docx

设备点检定修管理制度 第一章 设备点检、定修制度 第一节 设备点检定修制度目的及意义 一、设备“点检、定修”制度目的 通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良的部位，判断并排除 不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、 合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未 然”，保持设备性能的高度稳定。按预先设定的部位、项目和内容， 对设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提 出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命， 达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。 二、设备“点检、定修”制度意义 设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、 工具，按照“七定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，发 现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消 灭在萌芽阶段的一种管理方法。 根据设备预防维修的原则，在推行点检制掌握设备的实际技术 状态，预定设备零部件使用寿命周期的基础上，安排连续生产系统 的设备在“停机时间短、生产物流损失小、能源介质损失少、修理 负荷均衡、修理效率最高”的一种最经济的修理方式称为定修。 点检与定修的关系是定修中检修计划的立项主要来自于点检结 果，如果只进行点检而不进行定修，点检就失去了意义；如果不进 行点检，定修也就无法进行。 第二节 设备“点检、定修”体系 一、成立“点检、定修”制领导小组 组 长：史国宾、周建友 副组长：董俊友 成 员：李国伟、王一、刘海涛、许立民、洪长辉、牛晓宇、 张晓奎、钟立河、高庆超、任志起。 领导小组负责督导机电设备、设施“点检、定修”管理的主要 环节，定期和动态的对机电设备、设施“点检、定修”管理进行监 督考核。平衡解决在设备检修中出现的问题等。 设备点检定修制领导小组下设办公室（以下简称办公室），办公 室设在维修一队队长办公室，主要职责是在领导小组的领导下，负 责设备点检定修制的落实情况，负责检查、督导和考评奖惩意见等 日常业务。 办公室主任：董俊友 成员：李国伟、王一、刘海涛、许立民、洪长辉。 联系电话：41796 第三节 设备“点检、定修”制度 一、设备点检定修制实行“四级点检” “四级点检”即：检修人员的日常检查、点检员点检、专业点 检和专业技术主管的精密点检相结合。具体分工如下： 1、检修工负责日常检查工作。每天检查必须认真仔细，做到 “六应、六到”，即：应走到的地点脚到不遗漏；应触摸的检查点手 到摸准；应看到的情况眼到看明白；应听声响的地方耳到听清；应 嗅气味的区域鼻到嗅准；应分析的情况脑到勤分析；通过细致到位 的检查发现设备存在缺陷等异常情况，填写点检记录卡及时上交现 场班长、班长将点检问题汇总填写点检定修记录台账。 2、日常点检由点检员即现场管段班组长人员负责，对设备具体 检修工作，如设备消缺、日常维护、检查、换油、加油工作，及时 填写点检定修记录，要求记录更换的设备及备品配件，缺陷原因的 简单分析，检修班组要长期保存点检记录，要保持设备点检记录的 连续性。 3、专业点检由队长及管段班长负责，对设备进行点检工作并按 点检标准对所辖设备进行一周一检查。 4、精密点检由机电专业技术人员负责，对供电系统远点试跳试 验及接地电阻摇测负责。 5、点检班长由各班组现场班长组成。对设备点检工作负全面责 任。日常点检和专业点检接受专业点检队长及大班长的管理。 6、依据四级点检信息记录，将点检部位存在的故障问题由机电 专业技术人员及点检班长进行分析，科学判断并制定有效整改计划， 拟定定修时间，索要机电设备或备件，有针对性的及时对隐患设备 进行定修。 二、设备点检定修制落实“七定” 设备点检定修制落实“七定”即：定点、定量、定周期、定标 准定点检作业卡、定记录、定点检处理流程。 1、定点。预先设定设备的故障点，明确点检部位、项目和内容， 使点检有目的、有方向地进行。 2、定量。结合设备诊断和损坏趋势分析，进行设备劣化的定量 管理，测定劣化速度，向状态检修过渡。 3、定周期。预先分类确定设备的点检周期，并根据经验的积累 和科技研究成果进行修改和完善。 4、定标准。预先规定判断设备对象异常的点检标准，点检标准 是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位劣化的尺 度。 5、定点检作业卡。编制点检作业卡，包括点检设备名称、点检 项目、点检时间、点检人员，它是点检工作开展的指南。 6、定记录。点检记录包括点检定修记录台账、设备点检记录、 设备注油记录、电气设备绝缘摇测记录，漏电继电器试跳记录本， 机电事故分析记录和设备损坏记录。 7、定点检处理流程。点检处理流程规定了对点检结果的处理对 策，明确了处理的程序。立即处理的隐患和缺陷，由检修工直接通 知分管班长立即组织处理。不需要紧急处理的问题，则纳入计划检 修