完整的PMC部门作业流程,生管、采购与仓库管理制度45页.doc
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PMC作业流程目录
生产计划作业管理办法···································2
物料管控作业管理办法···································6
采购作业管理办法 ·····································11
供应商管理办法········································15
供应商合作协议书······································21
廉政合约··············································26
廉洁保证书············································27
进料作业管理办法······································21
领(发)料作业管理办法································27
仓库管理制度··········································28
盘点管理制度··········································34
进料作业管理办法······································42
领(发)料作业流程····································46
退料作业管理办法······································49
补料作业管理办法······································52
成品进仓作业管理办法··································55
成品出仓作业管理办法··································58
物控管理条例··········································61
呆废物料处理作业流程··································66
各类表单··············································72
生产计划作业流程
序号
流程
负责人
表单
作业内容
1
生产通知
生产通知
产能、负荷分析OK制作《主生产计划》制作《月生产计划》/《发外加工计划》NG进度跟进NG生产准备OK生产实施OKNG审 核制作《周生产计划》`
产能、负荷分析
OK
制作《主生产计划》
制作《月生产计划》/《发外加工计划》
NG
进度跟进
NG
生产准备
OK
生产实施
OK
NG
审 核
制作《周生产计划》
NG
NG
审 核
审 核
OK
OK
物料筹备
物料筹备
OKNG
OK
NG
业务员/
业务部副总
《生产通知单》
业务员将客户订单转换成《生产通知单》,报业务部副总审核后,于1小时内分发给PMC部主管。
2
PMC部主管/
业务员
《生产通知单》
PMC部主管对《生产通知单》中的产品进行产能、负荷评估,并确定是否有能力接受订单。若无法满足订单需要,则反馈给业务员处理。
3
PMC部主管
《主生产计划表》
PMC部主管以产品为对象单位编制《主生产计划》,并交计划员。
4
计划员
《月生产计划》/《发外加工计划》
计划员根据《主生产计划》,进行详细的排产分析,并制作《月生产计划》。如需外发加工,制作《发外加工计划》。
5
PMC部主管
《月生产计划》/《发外加工计划》
PMC部主管对《月生产计划》、《发外加工计划》进行审核。若无误,则签字返交计划员。计划员分发物控员、生产部生产部各一份。有误,则通知计划员修改。
6
物控员/
采购员
《产品零配件明细表》/《物料需求计划》/《采购计划》
物控员根据《月生产计划》,结合《产品零配件明细表》,编制《物料需求计划》,交采购编制《采购计划》,双方共同组织、实施物料筹备工作。
7
计划员
《周生产计划》
计划员根据《月生产计划》,结合《物料需求单》情况,制作《周生产计划》。
8
PMC部主管
《周生产计划》
生产副总对《周生产计划》进行审核,无误,则下发生产部,有误,返交计划员修改计划;
9
生产部主管
生产部各生产部主管按《周生产计划》作好物料、工艺等产前准备。计划员协调、处理异常情况。
10
生产员工
生产部主管组织员工按《周生产计划表》组织实施生产。
11
PMC部主管/计划员
PMC部主管每日组织、召开生产协调会,并对异常情况进行排除或由计划员对排产计划进行适当调整。
序号
流程
负责人
表单
作
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