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球墨铸铁管安装技术交底大全.doc

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完美WORD格式整理 专业资料分享 南沟门水库北线供水工程 (合同编号:NGMBG- SG) 球墨铸铁管安装施工技术交底 中国水电建设集团十五工程局有限公司 南沟门水库北线供水工程项目部 2015年 8月 28日 项目名称:球墨铸铁管技术交底 交接地点 时 间 交底单位 二分部工程管理部 接受单位 主持人 主讲人(签字) 接受人(签字): 技术交底主要内容: 球墨铸铁管安装施工技术交底 一、管道工程施工测量 1、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用合理措施标定。 (1)管道中线定位 设计时管线是在现场直接选定,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可以利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″,量距精度为1/5000,并应分别计算复核测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。 同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。在沟槽内沿设计管道轴线向左侧偏移50cm布置临时控制桩,每20m布置一个,安装管道时,配合水平尺测量管轴线。 (2)管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。提前埋设临时标桩作为水准点,施工时采用水准仪复核,确保管道安装准确。 二、球墨铸铁管进场检验、场内运输及保管存放 1、球墨铸铁管选用:在材料选择时,管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定,进入现场时必须保证: ①管节及管件的表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷; ②采用橡胶圈柔性接口的球磨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷; 2、球墨铸铁管运输:在管道进场复检管材质量合格后开始吊装运管。装卸管子的支架用木块作衬垫,管架两端做好防滚动措施。为确保在吊运过程中不损伤管子,吊装临时用软性材料把钢丝绳包住,吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫,做到专人负责,轻吊轻放。根据使用安装顺序摆放管子。 三、管道安装: 由于球墨铸铁承插管必须由插口向承口方向依次施工,因此,本工程施工时选择在9-Z#复合式排气阀井处向下游依次安装。 安装程序为:清理承插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 “T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明,这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单、安装技术易掌握。 ①、清理管口:使用干净的抹布将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 ②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。 ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。润滑剂使用食用的菜籽油,防止其他化工润滑剂与管材发生化学反应。 ④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,采用人工配合机械下管法。 ⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 ⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 ⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装。 ⑧、检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位)。 四、铸铁管道安装一般要求: ①在沿直线安装铸铁管时,选用管径公差组合最小的管节组对连接,确保接口的环向间隙均匀。 ②橡胶圈的质量和性能、细部尺寸应符合国家有关球磨铸铁管及管件标准的规定。橡胶圈在安装前进行逐
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