填料塔维护检修规程 化工设备.doc

填料塔维护检修规程 1．总则本规程适用于碳钢，不锈钢材质的填料塔的维护和检修。2 检修间隔期2.1 检修类别检修类别分中修、大修。2.2 检修间隔期检修间隔期见表1表1月 检修类别中修大修一般介质易自聚易腐蚀介质一般介质易自聚易腐蚀介质检修间隔期241248243 检修内容3.1 中修3.1.1 清理塔壁，检查塔壁腐蚀情况，测量壁厚。3.1.2 做气密性试验或按规定作水压强度试验。3.1.3 检查焊缝腐蚀情况。3.1.4 检查修理支撑环、栅板、液体再分布器、喷淋装置、视镜。3.1.5 检查清洗或更换填料。3.1.6 检查，紧固或更换各连接件和管件。3.1.7 检查，修理或更换密封件。3.1.8 检查，修理或更换进出料管和回流管，清洗进料过滤器。3.1.9 清洗喷淋孔、滤环。3.1.10 检查安全阀、流量计、温度计、压力表。3.1.11 修补保温层、涂漆。3.2 大修3.2.1 包括中修内容。3.2.2 塔体解体；检查，清理料垢和腐蚀层。3.2.3 修理或更换易损件及附属设备。3.2.4 校核加压塔壁厚强度。3.2.5 检查找正塔体铅直度、直线度、紧固地脚螺栓。3.2.6 检查修理塔裙座。3.2.7 检查、修理塔基础的裂纹、下沉情况。3.2.8 塔体除锈、涂漆、保温。 4 检修前的准备4.1 技术准备Q/LSAN J 08630-20044.1.1 设备说明书、图样、技术标准等技术资料。4.1.2 运行时间、缺陷、隐患、事故、功能等设备技术状态调查记录。4.1.3 主要技术参数、泄漏、腐蚀、结垢等设备性能预检记录。4.1.4 制定检修方案。4.2 物资准备4.2.1 检修用材料、塔件。4.2.2 拆装及吊装工具、检测仪器仪表。4.2.3 更换的填料。散装填料可参照表2选择，波纹填料可参照表3选择。4.3 安全技术准备4.3.1 将塔内的各物料管路阀门关闭，切断与塔相关连管路，倒空物料并加堵盲板。4.3.2 对塔及其附属设备蒸煮、吹除、置换、降温、进行防火、防爆、防毒的清洗和换气。4.3.3 对塔内外及附属设备的气体取样分析化验，气体浓度达到安全标准，方可办理动火手续。4.3.4 采取其他人机安全措施，如吊装孔围栏，吊装现场设警戒标记，办好检修安全许可证。表2 参数 填料类型外径 mm高x厚 mm比表面积 m2/m3个数 个/m3堆积密度 Kg/m3空隙率 m3/m3干填料因子 1/m陶瓷矩鞍填料25 38 5019x3 30x4 40x5200 131 10350230 19680 8710544 502 5380.772 0.804 0.782433 252 216金属鲍尔环25 38 5025x0.6 38x0.8 50x1209 129 11255000 13000 6500480 365 3950.941 0.945 0.949252 153 131金属阶梯环25 38 5012.5x0.6 19x0.8 25x1220 160.8 156.6102000 30700 13200467 437 4070.93 0.93 0.948259 174.6 129.5金属环矩鞍25 38 5020x0.6 30x0.8 40x1.0185 112.2 74.9101160 24680 11300297 365 2250.96 0.96 0.96154.8 98.7金属压延环5x5 8x8 10x10 15x155x0.1 8x0.1 10x0.1 15x0.11020 670 540 360540000 1000000410 290 240 1400.94 0.96 0.97 0.975 5 检修方法5.1 拆卸5.1.1 吊装时应注意人身安全，且不能碰撞塔体及附件。5.1.2 拆卸塔节时应按顺序编号标记，塔节每对法兰要做定位标记。5.1.3拆卸时应注意保护各密封面，保持塔座水平度。5.1.4 依次拆下连接螺栓、塔节、垫、填料、栅板、分布器、再分布器。 Q/LSAN J 08630-2004 表3 参数 填料类型波高 mm倾角 mm比表面积 m2/m3空隙率 m3/m3堆积密度 Kg/m3压降 pa/m理论板块数/m压延孔板 4.5 6.34.5 6.345 30534 4830.973 0.975230 200490～686 1966～9 3.7孔板波纹 250Y 450r12 6.545 45250 4500.96 0.955