特种设备安全监察人员复习重点.doc

特种设备安全监察人员复习重点 压力容器定义 1. 盛装一定工作介质，能够承受压力载荷的密闭容器 2. 安全监察范围内的 ?a “特种设备安全监察条例” （1）压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备（固定式容器和移动式容器） ，并同时满足以下三个条件 ： 最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压） 最高工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?¤L 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点 （2）盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa?¤L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶； （3）氧舱。 （不包含军事、核、航空航天、铁路机车、海上设施、船舶和煤矿矿井容器的安全监察） 3. 《固容规》范围内的 包括压力容器本体和安全附件（本体的界定见P74页，有修改） 超高压容器、非金属压力容器、简单压力容器、氧舱应符合相应规定 压力容器术语 1、压力（除注明者外，压力均为表压力） （1）工作压力Pw：在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。 （2）设计压力P：指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 （3）计算压力PC：指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。 （4）试验压力PT：在压力试验时，容器顶部的压力。 （5）最大允许工作压力[Pw]：指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。 最大允许工作压力可作为确定保护容器的安全泄放装置动作压力（安全阀开启压力或爆破片设计爆破压力）的依据。 （6）安全阀的开启压力PZ：安全阀阀瓣开始离开阀座，介质呈连续排出状态时，在安全阀进口测得的压力。 （7）爆破片的标定爆破压力Pb：爆破片铭牌上标明的爆破压力。 2、温度 （1）温度 金属温度：容器元件沿截面厚度的温度平均值。 工作温度：容器在正常工作情况下介质温度。 （2）最高、最低工作温度：容器在正常工作情况下可能出现介质最高、最低温度。 （3）设计温度：容器在正常工作情况，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。 设计温度与设计压力一起作为压力容器的设计载荷条件。 （4）试验温度：系指压力试验时容器壳体的金属温度。 3、厚度 （1）计算厚度δ：容器受压元件为满足强度及稳定性要求，按相应公式计算得到的不包括厚度附加量的厚度。 （2）设计厚度δd：计算厚度与腐蚀裕量之和。 （3）名义厚度δn（即图样标注厚度）：设计厚度加上钢材厚度负偏差后，向上圆整至钢材（钢板或钢管）标准规格的厚度。 （4）有效厚度δe：名义厚度减去厚度附加量（腐蚀裕量与钢材厚度负偏差之和）。 （5）最小实测厚度：实际测量的容器壳体厚度的最小值。 （6）厚度附加量：设计容器受压元件时所必须考虑的附加厚度，包括钢板（或钢管）厚度负偏差C1及腐蚀裕量C2。制造减薄量C3 注意：容器壳体加工成型后不包括腐蚀裕量的最小厚度δmin： 对碳素钢、低合金钢，不小于3mm 对高合金钢，不小于2mm 压力容器的分类 1.按压力、品种、介质及易燃介质分类 (1)按压力分为低、中、高及超高压，前三种在材料、失效判据（准则）、计算方法、制造要求上基本一致。 (2)按介质毒性及易燃性分类，主要出自安全考虑，即一旦发生事故（爆炸、泄漏等）的危害程度。 2. 按制造许可级别分类,一般考虑如下一些因素 安全性及制造难易程度的不同,这里涉及P、P?¤V、介质特性、材料强度级别等; 工作(安放)位置分为固定与移动,移动的安全要求高于固定,且应对减轻自重、防冲击、各类仪表的装设做特殊考虑; 材料, 金属与非金属制容器在制造与检验方法上有很大不同; 考虑制造特点,利于专业化生产,如球罐. 分为A、B、C、D四级（依据《锅炉压力容器制造监督管理办法》（总局令第22号））。 3. 按《固容规》分类 具体分类方法 第三类 第二类 第一类 简单压力容器 4. 按生产工艺过程中作用原理分类 分为反应、换热、分离、储存四类,其中反应容器安全性要求最高,因其在进行物理、化学反应时,可能造成压力、温度的变化. 5. 其它分类方法 按形