各种裂缝修补加固施工方案.pdf

主要工程项目施工方案 一、裂缝封闭及灌注 裂缝处理所采用的裂缝修补 用胶均应满足 《混凝土结构加固设计规范》 （GB50367-2006）中相关要求，其安全性能指标必须符合表下的规定 裂缝修补用胶的安全性能指标 性能项目 性能指标 抗拉强度 （MPa） ≥20 胶体 抗拉弹性模量 （MPa） ≥1500 性能 抗度强度 （MPa） ≥50 抗弯强度 （MPa） ≥30，且不得呈脆性破坏 钢-钢拉伸抗剪强度标准值 （MPa） ≥10 不挥发物含量 （固体含量）（％） ≥99 可灌注性 在产品说明书规定的压力下，能注入宽度为0.1mm 1、表面封闭处理裂缝 对宽度小于0.15mm 的混凝土裂缝，仅采用表面封闭的方式，即在裂缝口表 面处理后，用裂缝修补材料涂刷或用改性环氧胶泥适当加压涂抹，保证表面裂 缝材料固化后应均匀、平整、不出现裂缝，无脱落。具体工序如下： （1）用0.2MPa 以上压缩空气将裂缝周边清楚干净。 （2）用丙酮沿缝长洗刷裂缝表面。 （3）将配置好的结构胶，用力均匀刮抹裂缝表面。填塞一定要饱满。 （4）待结构胶完全固化后，用角磨机打磨裂缝表面，使混凝土表面平整。 2、压力注浆法处理裂缝 对于宽度≥0.15mm 的裂缝:采用灌注环氧浆封闭裂缝法。注浆封闭工艺如下： 1、注浆前准备工作 根据调查结果确定化学灌浆材料配量、埋嘴、灌浆等具体事项的实施方案， 并进行现场放样。 2、钻孔 在裂缝表面进行骑缝钻孔，以此作为灌浆导向孔。腹板及顶、底板裂缝：沿 裂缝走向钻孔，孔深5厘米，孔径8毫米，孔距35厘米，凡裂缝交叉处应在交 叉地方钻孔。 3、清孔及裂缝表面处理 所有孔眼必须使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从 上而下将两边3cm～4cm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷 依次处理干净，将构件表面整平，凿除突出部分，然后用丙酮擦洗，清除裂缝周 围的油污，清洗时应注意不要将裂缝堵塞。 4、粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭 粘贴灌浆嘴底盘的铁锈必须除净，并用丙酮擦洗干净，然后将环氧胶泥均 匀的抹在底盘周围，厚度1～2毫米，与孔眼对准粘贴在裂缝上。灌浆嘴的间距 根据缝长及裂缝的宽窄以35～40厘米为宜，一般宽缝可稀，窄缝宜密，每一道 裂缝至少须各有一个进浆孔的排气孔。注意，灌浆孔眼必须对中保证导流畅通， 灌浆嘴应粘贴牢靠，四周抹成鱼脊状进行封闭。 裂缝表面封闭： 对于裂缝宽度≥0.15mm 的情况，为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压 力，同时又保证浆液不大量外渗，可沿缝用人工或风镐凿成 “V”形槽，用高压 空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污，清 洗时应注意不要将裂缝堵塞；然后用灰刀向槽内嵌塞环氧砂浆。 5、压气实验 环氧封闭带硬化后，需进行压气试验，以检查封闭带是否封严，压缩气体 通过灌浆嘴，气压控制在0.2～0.4MPa，此时，在封闭带上及灌浆嘴周围可涂上 肥皂水，如发现通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位可再 次封闭。 6、灌注环氧浆操作 （1）灌注裂缝采用空气泵压注法 压浆罐与灌浆嘴用聚氯乙烯高压透明管相连接，连接要严密，不能漏气。 （2）在灌浆过程中应注意控制压力，裂缝宽度较大的，如果进浆通畅时， 压力宜控制在0.2MPa，如果裂缝进浆不畅，可把泵压控制在0.4MPa。 （3）灌注的次序： 对于水平裂缝，宜由低端逐渐压向高端； 对于竖向腹板裂缝由下向上逐渐压注； 从一端开始压浆后，另一端的灌浆嘴在排出裂缝内的气体后喷出浆液与压入 的浆液浓度相同时，可停止压