电科院穿墙套管安装方案设计.doc

电科院550kV穿墙套管安装施工方案 一、工程概况 本工程是在内蒙古电科院和林电力科技园区内的高压试验大厅内安装1只型号为CRLW-550/630-4的油纸电容式变压器套管。该套管为水平穿墙式安装。具体参数如下： 额定电压：550kV；总长度：14.615m；重量：4650kg 二、施工准备 （一）安装现场需具备的条件： 1、试验大厅北侧厂房内，已开孔洞下方有一根钢管影响套管安装，需要降至套管安装孔洞以下。 2、预留孔三侧预埋件用木方保护，防止套管穿过时磕碰损坏。 3、试验大厅南侧厂房内套管安装处的屏蔽层需开5×10m（高度10m）1、在试验大厅的南侧厂房内，搭设长×宽×高=6×8×4.9（米）的承重脚手架平台；北侧厂房内搭设长×宽×高=6×6×4.9（米）的承重脚手架平台，以便安装套管和施工人员高空作业。 脚手架平台搭设的承载重量满足6000kg以上且稳定、牢固，搭设的技术要求符合相关规程规范。 2、在试验大厅的南、北侧厂房之间夹层内需做钢结构支撑用于永久性支撑套管。 3、套管运输到现场后，应摆放在既满足安装要求，又不影响其他工作的位置。 4、试验大厅的北侧厂房由于吊车不能进入，所以先搭设用于起吊套管的龙门吊架，然后再搭设套管的承重平台。龙门吊架的尺寸为：长×宽×高=6×3×8（米），龙门吊架上的吊装横梁采用20号工字钢，上面安装起吊用吊链，起吊重量大于5000kg.。 试验大厅的南侧厂房内，使用吊车进行吊装。通过对套管技术参数和吊装位置、距离等情况的了解，拟采用30T汽车吊进行吊装。 5、试验大厅南侧厂房内应提前看好吊车的停车位置及吊车工作时吊臂的转动起吊的空间应满足要求。 （三）施工机具及安全用品的准备 1、机具材料准备如下： 名 称 规 格 型 号 数量 汽车吊 30T（另备1台12T用于调整套管水平） 2台 软吊套 5T-8T 4m-6m 4根 软吊套 3T 4m-6m 2根 吊链 5T 2个 尼龙绳 Φ16 100米 滑动小车 安装过程中，套管放于小车上滑动套管 4只 电动葫芦 5T 1台 U型环 5T-8T 8个 钢板 3mm×4m×2m，用于北侧厂房平台的铺设 2张 木方 50×50×4000mm 10根 铅丝 12号 100m 电源线 4×10mm2、4×4mm2 各50m 电源箱 1个 钢筋或厚壁钢管 Ф25做滚杠用L=1200 20根 电焊机 2台 切割机 1台 氧-乙炔 1套 钢板 20mm、12mm、10mm,若干做垫铁 若干 软的包裹物 用于包裹保护套管 若干 橡胶板 若干 撬棍 8根 垫铁 若干 各种安装常用工具 若干 2、安全用品准备如下： 名 称 规 格 型 号 数量 安全带 10副 安全绳 3m 10根 安全帽 玻璃钢 20顶 三、穿墙套管安装 （一）、施工流程 （二）施工现场平面布置图 （三）套管安装 1、对组装好的龙门吊架进行承重及稳定性检验，满足吊装要求。 2、对搭设好的脚手架平台进行承重及稳定性检验，满足套管安装要求。 3、吊点确定 根据套管的结构，吊点选择在套管中部铁质部分靠近两侧法兰的位置，采用2点吊，两个吊点间的距离为1.3m。 4、套管试吊 试吊必须在开箱后的套管架上进行，在两个吊点位置绑扎好吊套，用吊车缓慢的将套管向上提升，提升至距离地面100mm时停止起吊，仔细检查套管的各个部位、吊套、吊具、吊车是否有异常，并确认套管在不受外力时保持水平状态。如若套管有偏沉现象此时需要另一台吊车进行平衡调整。 5、套管吊装 试吊成功后，在套管两端拴好溜绳。套管水平起吊至安装位置后，南北厂房平台上的安装人员在保护好套管的同时配合吊车缓慢的将套管穿入孔洞，此时平台上安装人员互相配合，保护好套管，防止套管晃动碰撞。吊装过程中，吊车应最大限度的将套管向孔洞内穿入。 通过估算此时套管由北侧厂房内露出约3.5m左右。 当吊车无法再穿入时，将套管缓慢的放在平台上，松开吊钩解开吊套。然后在南北两侧厂房内，同时起吊套管，采用倒吊的方式吊一点儿穿一点儿的方法逐步将套管穿到准确位置。 南侧厂房利用吊车，北侧厂房利用龙门吊架进行倒吊。 6、套管固定 套管到达安装位置后，利用水平尺对套管进行水平校准，并仔细调整水平和安装尺寸，达到要求后安装法兰固定钢板。 穿墙孔洞现场检查发现顶部及两侧有预埋件，底部没有预埋件，因此安装前先将底部的混凝土找平，安装后用垫铁将固定钢板缝隙垫实，并将垫铁焊接固定。 穿墙套管的法兰固定钢板加工先按照孔洞尺寸和法兰尺寸整体加工好，然后沿中心线用氧-乙炔割开，安装时分开安装。 先安装套管不动法兰侧的固定钢板，穿好套管法兰与固定钢板的螺栓，紧固螺栓后将钢板