《大倾角皮带更换皮带方案》.docx

大倾角皮带更换皮带方案 -480集中皮带下山皮带更换方案 一、 施工方案概况： 施工方案：-480平巷在皮带机头绕道在检修前提前将皮带硫化 8个接头放置在上平巷；检修时，先将旧皮带在下平巷回收后，再 白机头向机尾展放已硫化好的新皮带；最后，在下平巷将剩余一个 接头硫化。 二、 具体施工程序如下： 1、皮带硫化和展放准备工作（1月31日之前完成） 1.1、于 元月15日前将所有皮带下井运至 480皮带头或避险桐室 前。在-480平巷机头前安装一台11.4KW绞车用于硫化皮带打回头 拖拽（需制作皮带夹具）。将皮带在皮带绕道开门处吊装展放，第 一捆皮带工作面向下，将皮带接头拖至接近皮带机电机处固定，便 于下步与下皮带接头硫化搭接，再将其它皮带在绕道处来回打折， 注意打折时下部的要短，防止打折处起拱。每放一捆硫化一捆，当 放完第四捆时，不要硫化，再放第五捆，第五捆接头工作面向上， 拉至第一捆皮带接头处，然后将第一捆与第五捆接头硫化。随后每 展放一捆硫化一捆。如下图示。 皮带硫化、提前展放示意图 A部分用干下帝5捆 J 3 A部分.用于下带工*■ B部分用丁上带痂々 E部 —J 1.2、皮带硫化、提前展放所需工器具及数量: 序 号 工器具名称 型号 数量 备注 1 手拉葫卢 5吨 3个 吊装皮带 2 刮板链（含连接环螺 栓） 或8号铁丝 30B 25+130 米 吊装连接 固定皮带 打回头 3 圆钢 0 50mm*1.5m 1根 吊装皮带 4 锚杆丝帽 14个 吊装、地 锚 5 吊装生根地锚 14处 提前打设 6 绞车（80m钢丝 绳） 11.4KW 1台 提前安装  7 卡皮带工具 白制 2把 拉皮带 8 硫化机 1套 9 汽油 120# 50L 提前计划 10 美工刀片 1000 片 提前计划 11 美工刀 20把 提前计划 12 夹板 白制1.6m 2套 固定皮带 13 滑轮 5吨 2个 拉皮带钢 丝绳回头 14 2、旧皮带回收（停产后两天内） 2.1、检修停产前，在-480平巷电机后侧安装一台 40KW绞车（钢丝 绳采用直径18.5毫米全长500米）。收带时，用夹具将旧皮带固定 好、截断，将钢丝绳与旧皮带钢丝用绳卡连接（不少于 2m, 8个绳 卡）。而且在-637皮带尾处安装白制的回收卷带机，先回收上带后 回收下带。每80米截成一捆（共12捆960米）用5吨葫芦吊装在 平板车上，暂存于-637风门外，以便后期上井。现用的较新的皮带 卷在一捆上，用于今后备用。 回收卷带机示意图如下所示 2.2、旧皮带回收所需工器具及数量: 序 号 工器具名称 型号 数量 备注 1 手拉葫卢 5吨 3个 吊装皮带 2 卷带卷筒 提前加工 14个 卷皮带 3 刮板链（含连接环螺 栓） 30B 10米 吊装连接 4 卷带机 提前加工 制作 1套 卷带，提前 打地锚生根 5 手锤 大号 1把 截皮带 6 剁斧 3把 截皮带 7 锚杆丝帽 10个 吊装、地锚 8 吊装生根地锚 8处 提前打设 9 气割 1套 拆解皮带架 10 绞车（含18.5钢丝绳 40kw 1套 提前安装 460m) 11 绳卡 18 10个 连接皮带头 12 手锤 大号 1把 截皮带 13 剁斧 1把 截皮带 14 绳卡 10 16 连接皮带 15 手拉葫卢 5吨 2 固定皮带 16 夹板 白制 1.6m 4套 固定皮带 备注：1-9在下平巷使用，10-15在上平巷使用。 3、向皮带机上展放皮带，及硫化最后接头。（开工前三天） 3.1、回收旧皮带后，将 600开门点向上一段皮带支架进行调整，使 其与上下皮带在一个坡度上，其它左右高低有偏差的部位进行全部 调整。 3.2、 展放皮带时，先将 A部分依次穿过卸载滚筒下部，后驱动滚 筒、前驱动滚筒、张紧滚筒、改向滚筒、各下托辐上部，向下山方 向拖拽。下放过程中可点动皮带机或改变变频器频率慢速拖动。当 皮带头进入斜巷后，需采取至少三道防下滑夹具。 3.3、 带皮带下放到 A、B部分接头时，白卸载滚筒上部及上托车昆上 部沿皮带下山放下 A部分上接头。（同样采取防下滑措施） 3.4、 硫化机提前转至下平巷，在皮带尾硫化最后一个接头。张紧皮 带试运转，完成更换任务。 3.5、皮带在皮带机上展放所需工器具及数量: 序 号 工器具名称 型号 数量 备注 1 手拉葫卢 5吨 4个 变坡点固定 皮带防滑 2 夹板 白制 1.6m 5套 固定皮带 3 气割 1套 拆解皮带架 4 托皮带支架 白制 2套 皮带头至皮 带之间托皮 带 5 刮板链（含连接环螺 栓） 30B 10米 吊装连接 6 绞车（80m钢丝绳） 11.4KW 1台 提前安装 7 卡皮带工具 白制 2把 拉皮带 8 硫化机 1套 下平巷硫化 三、-480主皮带更换施工进度计划表 序号