灭火器喷嘴-模具设计 说明书.doc

目录 1. 前言 - 2 - 2. 塑件分析 - 3 - 2.1 塑件材料选择 - 4 - 2.2 塑件形状 - 4 - 2.3 制品质量 - 4 - 2.4 尺寸精度 - 4 - 2.5 表面粗糙度 - 5 - 2.5.1 制品表面粗糙度的选择 - 5 - 3. 注塑成型工艺条件 - 5 - 3.1 注塑成型工艺简介 - 5 - 3.2 注塑成型工艺条件 - 6 - 4. 拟定模具结构形式 - 6 - 4.1 分型面位置的确定 - 7 - 4.2 型腔数量的确定 - 7 - 4.3 模架的选择 - 8 - 5. 注塑机的选择及校核 - 8 - 5.1 选择注塑机 - 8 - 5.1.1 由公称注射量选定注射机 - 8 - 5.1.2 由锁模力选定注射机 - 8 - 5.2 注塑机的校核 - 9 - 5.2.1 最大注塑量的校核 - 9 - 5.2.2 锁模力的校核 - 9 - 5.2.3 塑化能力的校核 - 10 - 6. 浇注系统的设计 - 10 - 6.1 主流道 - 11 - 6.2浇口 - 11 - 7. 成型零件的工作尺寸计算 - 12 - 7.1成型零件工作尺寸的计算 - 12 - 7.1.1 凹模的工作尺寸计算 - 13 - 7.1.2 型芯的工作尺寸计算 - 14 - 7.2型腔壁厚、支撑板厚度的确定 - 15 - 8. 脱模推出机构的设计 - 17 - 8.1 在设计脱模推出机构是应遵循下列原则。 - 17 - 8.2 脱模力的计算 - 17 - 8.3 设计塑件的推出机构 - 17 - 9. 侧向分型与抽芯机构设计 - 18 - 9.1抽拔距 - 18 - 9.2 斜导柱倾角： - 19 - 9.3斜导柱的工作长度 - 19 - 9.4斜导柱抽芯机构的设计 - 19 - 10. 排气系统设计 - 20 - 11. 温度调节系统设计 - 21 - 11.1对温度调节系统的要求 - 21 - 11.2冷却系统设计： - 21 - 11.2.1 设计原则 - 21 - 11.2.2 冷却时间的确定 - 21 - 11.2.3 塑料熔体释放的热量 - 22 - 11.2.4 高温喷嘴向模具的接触传热 - 22 - 11.2.5 注射模通过自然冷却传导走的热量 - 23 - 11.2.6 冷却系统的计算 - 24 - 12. 导向与定位机构 - 25 - 12.1 导柱导向定位机构 - 25 - 13. 模具开合模动作过程 - 26 - 13.1 开模过程 - 26 - 13.2 合模过程 - 26 - 14. 总结 - 27 - 15. 参考文献 - 28 - 1. 前言 1.1 模具工业在国民经济中的重要地位 模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 从以下四个方面，可以看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用。 　　第一，模具工业是高新技术产业的一个组成部分。属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造，也必须有精密塑料模具和精密冲压模具；数字化电子产品的发展，没有精密模具也不行。不仅电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如：形状误差小于0.1～0.3μ的空空导弹红外线接收器的非球面反射镜，就必须用高精度的塑料模具成形。因此可以说，许多高精度模具本身就是高新技术产业的一部分。有些生产高精度模具的企业，已经被命名为“高新技术企业”。 第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。CAD／CAE／CAM技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具的开发和制造水平的提高，还有赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。 第三，模具工业是装备工业的一个组成部分。在1998年以前，许多人把机械工业当作一般的加工工业。1998年11月召开的中央经济工作会议，首次明确提出了加大装备工业的开发力度，推进关键设备的国产化。将机械工业作为装备工业，把它同一般