橡胶工艺学-第一章生胶.pptx

橡胶工艺学-第一章生胶107页

contents目录生胶的分类与性质生胶的制备与加工生胶的应用生胶的发展趋势与挑战结论

01生胶的分类与性质

天然橡胶在常温下具有良好的加工性能，但在高温下易氧化和老化。天然橡胶主要用于制造轮胎、胶管、胶带等产品，具有广泛的应用领域。天然橡胶主要来源于橡胶树，通过割胶收集。其分子结构相对简单，具有良好的弹性、绝缘性和粘合性。天然橡胶

合成橡胶是由多种单体聚合而成的人工橡胶，其性能和天然橡胶相似，但具有更好的耐高温、耐油和耐化学腐蚀等特性。常见的合成橡胶有丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等，其生产工艺和用途各不相同。合成橡胶在汽车、航空、石油化工等领域有广泛应用，是现代工业不可或缺的重要材料。合成橡胶

再生橡胶是由废旧橡胶制品经过破碎、熔炼、脱硫等工艺加工而成的再生材料。其性能与天然橡胶和合成橡胶有所不同，但价格相对较低。再生橡胶主要用于制造低成本、低性能要求的橡胶制品，如鞋底、密封圈等。随着环保意识的提高和资源的日益紧缺，再生橡胶的应用前景越来越广阔。再生橡胶

02生胶的制备与加工

从橡胶树中采集乳液，经过凝固、干燥、粉碎等工序制成天然生胶。天然橡胶的制备以石油、天然气等为原料，经过化学反应合成不同分子量的橡胶烃，再经过加工制成人造生胶。人造橡胶的制备生胶的制备

通过机械剪切作用使生胶的可塑度增大，便于后续加工。塑炼将塑炼后的生胶与各种配合剂混合，制成可满足不同性能需求的混炼胶。混炼使混炼胶通过压延机加工成一定厚度和宽度的胶片。压延将混炼胶在压出机中加工成各种形状的胶条或胶管。压出生胶的加工

通过硫化剂的作用使生胶分子交联，提高其力学性能和耐热性能。硫化填充与补强增塑向生胶中添加炭黑、硅酸盐等填充剂，提高其力学性能和耐磨性。向生胶中添加增塑剂，降低其硬度，提高其柔韧性和加工性。030201生胶的改性

03生胶的应用

轮胎是橡胶制品中最重要的应用领域之一，生胶是轮胎制造的主要原料之一。在轮胎制造过程中，生胶经过一系列加工工艺，如混炼、压延、硫化等，最终形成具有优异性能的轮胎。轮胎需要具备良好的抗磨损、抗撕裂、抗疲劳等性能，生胶的质量和配方对轮胎的性能起着至关重要的作用。轮胎制造

橡胶管是另一项重要的橡胶制品，广泛应用于工业、农业、交通运输等领域。生胶是制造橡胶管的主要原料之一，经过混炼、压延、硫化等工艺加工后，形成具有一定弹性和耐压能力的橡胶管。橡胶管需要承受一定的压力和拉伸，同时需要具备良好的耐油、耐腐蚀等性能，生胶的质量和配方对橡胶管的性能起着至关重要的作用。橡胶管

橡胶鞋是人们日常生活中常见的橡胶制品之一，具有防水、防滑、耐磨损等性能。生胶是制造橡胶鞋的主要原料之一，经过混炼、压延、硫化等工艺加工后，形成具有一定弹性和耐久性的橡胶鞋底。橡胶鞋需要具备良好的舒适性和安全性，生胶的质量和配方对橡胶鞋的性能起着至关重要的作用。橡胶鞋

其他橡胶制品包括密封件、减震器、绝缘材料等，这些产品都需要使用生胶作为主要原料。生胶在这些产品的制造过程中经过不同的加工工艺，最终形成具有各种不同性能的橡胶制品。这些橡胶制品在汽车、电子、建筑等领域都有广泛的应用，生胶的质量和配方对产品的性能和质量起着重要的作用。其他橡胶制品

04生胶的发展趋势与挑战

纳米复合橡胶材料纳米技术的应用使得橡胶材料在力学性能、电性能和光学性能等方面得到显著提升，为橡胶制品的创新提供了更多可能性。高性能橡胶材料随着新材料技术的发展，新型橡胶材料如氟橡胶、硅橡胶等具有更高的耐热、耐油、耐腐蚀等性能，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。3D打印橡胶材料3D打印技术的快速发展使得定制化橡胶制品的生产成为可能，缩短了产品研发周期，提高了生产效率。新材料与新技术的发展

可降解橡胶材料研究开发能够在特定环境下降解的橡胶材料，降低废弃橡胶对环境的污染。低VOC排放橡胶材料降低橡胶制品在生产过程中的挥发性有机化合物排放，减少对空气的污染。生物基橡胶材料利用生物资源开发的橡胶材料，如异戊橡胶、天然橡胶等，具有可持续性，减少了对化石资源的依赖。环境友好型橡胶材料的研发

推广节能技术和设备，降低生产过程中的能源消耗和污染物排放。节能减排提高废弃橡胶的回收利用率，发展循环经济，减少资源浪费。资源循环利用推广绿色制造技术，优化生产工艺，降低生产过程中的环境影响。绿色制造技术橡胶工业的可持续发展

05结论

生胶的重要地位与作用橡胶工业的基础生胶是橡胶工业的基本原料，用于制造各种橡胶制品，如轮胎、鞋底、密封件等。性能优异的材料生胶具有优良的弹性、耐磨损、耐腐蚀等性能，能够满足各种不同的应用需求。促进经济发展生胶的生产和加工对经济发展具有重要意义，为相关产业提供了大量的就业机会和经济效益。

123随着科技的不断进步，生胶的合成与改性技术将不断创新，提高生胶的性能和降低