砂型铸造工艺设计概述(ppt).ppt

浇注系统的类型很多，根据金属的种类和铸件的形状及内浇道在铸件上开设的位置，可分为顶注式、底注式、中间注入式和分段注入式等几种类型。 （1）顶注式浇注系统 2.浇注系统的类型 优点是易于充满型腔，型腔中金属的温度自下而上递增，因而补缩作用好、简单易做、节省金属材料。缺点是对铸型冲击较大，有可能造成冲砂和飞溅，而且会加剧金属的氧化。所以这类浇注系统多用于重量轻，高度低和形状简单的铸件。 60 顶注式浇注系统 （2）底注式浇注系统 与顶注式浇注系统相反，底注式浇注系统是从铸件底部(下端面)注入型腔的。 底注式浇注系统 61 这类浇注系统的优点是充型平稳，排气方便，不易冲坏型腔和引起飞溅，适宜于大、中型的铸件。对易于氧化的合金，如铝、镁合金和某些铜合金也较适宜。 这类浇注系统的缺点是不利于定向凝固，补缩效果差，充型速度慢，不适合复杂薄壁铸件的充型。 （3）中间注入式浇注系统 中注式浇注系统 62 这是一种介于顶注和底注之间的注入方法，既降低了液流落下的高度，又使温度的分布较为均匀，内浇道处在分型面上，便于开设和选择部位。因此，这种浇注系统的应用很广。 （4）阶梯注入式浇注系统 阶梯注入式浇注系统 63 阶梯注入式浇注系统亦称阶梯式浇注系统，是在铸件高度上设二层或二层以上的内浇道，它兼备了顶注式、底注式和中间注入式浇注系统的优点。 冒口是在铸型中设置的一个储存金属液的空腔。 冒口 普通冒口 特种冒口 明冒口 暗冒口 保温冒口 发热冒口 大气压力冒口 易割冒口 二、冒口 第五节 铸造工艺图实例 铸造工艺图是铸造过程最基本和最重要的工艺文件之一，它对模样的制造、工艺装备的准备、造型造芯、型砂烘干、合型浇注、落砂清理及技术检验等都起着指导和依据的作用。 ★ 铸造工艺图有彩色图和墨线图两种 ★彩色图是利用红、蓝两色铅笔，将各种简明的工艺符号标注在产品零件图上。铸造工艺图包括的内容： 　 (1)分型面和分模面。 　 (2)浇注位置、浇冒口的位置、形状、尺寸和数量。 　 (3)工艺参数。 　 (4)型芯的形状、位置和数目，型芯头的定位和安装方法。 (5)冷铁的形状、位置、尺寸和数量。 (6)其他。 铸造工艺图实例1 铸造工艺图实例2 作业：P80 （1） 补充作业：定性画出图示支座的铸造工艺 图、模型图及铸件图 材料：灰铁 铸造工艺：砂型铸造 生产量：单件小批 第四章 砂型铸造工艺 教学目的 1.了解砂型铸造工艺设计有关知识。 2.掌握浇注位置、分型面选择；铸造工艺参数确定；型 芯设计；浇冒系统等有关知识。 3.学会绘制简单铸件的铸造工艺图。 教学重点 1.浇注位置、分型面选择。 2.铸造工艺参数确定。 教学难点: 型芯及浇冒系统设计 计划学时：1学时 概述 一、铸造工艺设计的概念 根据零件图及其相关要求，编制出一个铸件生产工艺过程的技术文件就是铸造工艺设计。 这些技术文件必须结合工厂的具体条件，是在总结先进经验的基础上，以图形、文字和表格的形式对铸件的生产工艺过程加以科学地规定。它是生产的直接指导性文件，也是技术准备和生产管理、制定进度计划的依据。 二、铸造工艺设计的内容 铸造工艺设计包括以下几种主要技术文件： 1.铸造工艺图 5.模样图 2.铸造工艺卡 6.芯合图 3.铸型装配图 7.砂箱图 4.铸件图 8.模板图 由于每个铸件的生产任务和要求不同，生产条件不同，因此，铸造工艺设计的内容也不同。 对于不太重要的单件小批量生产的铸件，铸造工艺设计比较简单。一般选用手工造型，只限于绘制铸造工艺图和填写有关工艺卡，即可投入生产 对于要求比较高的单件生产的重要铸件和大量生产的铸件，除要详细绘制铸造工艺图，填写工艺卡以外，还应绘制铸件图、铸型装配图以及大量的工装图，如模样图、模板图、砂箱图、芯合图、下芯夹具图，检验样板及量具图等。 三、铸造工艺设计的一般步骤 1.对零件图纸进行审核和进行铸造工艺性分析 2.选择铸造方法 3.确定铸造工艺方案 4.绘制铸造工艺图 5.绘制铸件图 6.填写铸造工艺卡和绘制铸型装配图 7.绘制各种铸造工艺装备图纸 四、铸造工艺方案 概括说明铸造生产的基本过程和方法的工艺文献，包括造型和造芯方法、铸型种类、