机电安装工程质量通病及控制措施.doc
电气工程质量通病及控制措施
电线钢管敷设不符合（薄壁、厚壁钢管）
现象
埋地或潮湿场所使用薄壁钢管（俗称“电管”）
钢管埋墙深度太浅，有的甚至埋在墙体的粉刷内。
暗管进箱盒内歪斜。不顺直，管口不套丝无护圈式将护圈劈开补放。
钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足，有“点焊”现象。薄壁钢管有焊穿现象。焊接处焊渣清除不及时，防锈（防腐）不及时。
钢管弯曲半径太小，弯扁、凹痕、折皱明显。
明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象，固定卡子（骑马）不对称。
钢管直接对口焊接。
钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足，甚至不进行跨接。
控制措施
在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，应使用厚壁钢管。
按规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距离不应小于15MM，钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫将钢管紧贴墙槽固定，并用M10水泥砂浆补槽，其厚度应凸出墙面10-15MM，以保护钢管，也防止在砖墙开槽处沿钢管敷设范围内有其空壳开裂现象。
钢管在进线盒处应顺直。要求：管径在φ50MM及以下的钢管进箱盒必需用2片锁紧螺母（纳子）固定，管径在φ50MM以上可不套丝，用电焊（点焊）固定，管口露出长度应为3～5MM。保护导线在穿线前应在管口上套上护圈，不得穿线后将护圈劈开补放。
钢管采用丝口连的（包括暗敷的镀锌有钢管）其园钢跨接接地线的直径不得小于6MM，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。跨接线焊应均匀饱满，不得（点焊），薄壁钢管因管壁较薄，易焊穿，故在焊接时应将电焊机电流调节适当，不宜过大焊接时焊条应大部分沿圆钢下施焊，避免焊穿钢管，一旦焊穿钢管，应将焊穿部位的钢管拆除调换，不得用电焊将洞补死。焊后应及时清除焊渣，并刷二度防绣漆。
钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径的6倍，当只有一个弯时，不宜小于管子外径的4倍。暗配线路，不应小于管子外径的6倍；埋设在地下或砼内，不应小于这子外径的10倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒（除镀锌钢管外，也可以气焊加热煨管）。管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱。
明配钢管应紧贴墙面敷设。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定身弯”（鸭脖弯）。明管配线应“横平竖直”排列整齐，不得有
楼板内的刚性塑料管在露出地面易受机械损伤的一段应有保护措施。半硬塑料管或波纹管不得在高温场所和吊顶内，护墙板夹层内敷设，也不得敷设在楼板上用水泥砂浆抹平。
6、明敷PVC刚性塑料管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡在终端、转弯中点，电乞器具或箱盒边缘的设置应对称，距离宜为150-300MM（视管径大小而定）中间管卡最大应符合规范规定。
（3）吊顶内配管配线混乱不规则
一、现象
1、配管走向不规则，线路歪斜，高低起伏，吊架之间间距过大，有的配管无单独吊支架，利用龙骨吊筋或直接放在龙骨上。
2、导线外露在吊顶内，导线连接的接头在吊顶内，箱盒位置不当，甚至没有盖板，使盒内导线外露。
3、金属钢管跨接接地线焊接质量差，有夹渣，焊穿及“点焊”现象。
4、金属软管来作跨接接地线保护。金属软管长度太长。
二、控制措施
1、吊平顶内有电气配管应按明配管线的要求施工，基本上做到“横平竖直”，不应斜走或交叉。吊支架的设置也应按明配管要求，间距均匀对称。电气管线的吊支架应单独设置，不得利用平顶龙骨的筋作支架，而不得将管线直接放在平顶龙骨上。
2、吊平顶内导线，不论是强电还是弱电，都应穿入电线管内保护。财线的连接头应在接线盒内或在灯具内，严禁明露在吊顶内。灯具近旁应有一只接线盒，接线盒位置应装于便于检查维修并加盖板，接线盒本身应可靠接地。
3、采用钢管的其跨接接地线焊接要求应符合规范规定，不得“点焊”。利用金属软管连接灯具的金属软管本身应作跨接接地保护，但不得作接地保护线。金属软管的长度不宜超过1米。采用PVC刚性塑料管的。金属软管宜采用外层涂以塑料保护层的软管。
（4）箱盒预埋缺陷
一、现象
1、灯位、开关、插座的箱盒坐标偏移明显。
2、箱盒的开孔不符合要求，特别在电表箱和成套照明中用电焊或气焊开孔。
3、在现浇砼内箱盒，歪斜不正凹入砼墙内较深，箱盒未作防锈处理。
4、土建对箱盒口的修补不够，箱盒内砂浆杂物未清除干净。
二、控制措施
1、灯位、开关、插座的箱盒预埋的坐标应符合设计图纸要求，操作人员在定位时纵向、横向的交叉点要测量准确，考虑到土建砌筑墙体的偏差，因此要求在上下同一轴线的坐标偏差不应大于50MM。
2、在现浇砼内预埋箱盒应紧贴模板，固定牢靠，并应方动与土建密切配合，避免歪斜或凹入砼墙内。在钢筋布置较密的部位，如门框边，柱梁之中，上下同一轴线的坐标应一致。
3、箱盒的“敲落孔”开孔当与进箱盒的管径不相匹配时，必须采用机械开孔，严禁用电焊、气焊开孔。
4、箱盒口处，可加一只模具套入箱内，四