各生产工序安全操作规程及岗位职责.pdf

文件编号：QP/XH01-B-240-A/1

河北新华高压电器有限公司

工艺类文件

版号/修改次：A/1

各生产工序安全操作规程

及岗位责任

编制审核批准

混炼胶加硫安全操作规程

1、遵守加硫安全操作规程。

2、启动炼胶机，待运转正常后，将辊距离调至6-8mm。

3、打开冷却水，使辊温小于50℃。

4、将冷却后的热炼胶上辊。

5、随时调节辊距使胶料全部捏合，缓慢加入硫化剂。

6、倒胶5次下辊。

7、将辊距调至0.5mm以下，薄通10次。

8、辊距离至5-6mm合胶下辊，称量包装陈腐。

9、按实际情况填写工艺卡。

生产操作职员岗位责任

1、坚守生产岗位，遵守劳动纪律，服从分配和统一调度，按质量完成和超额完成生产

任务。

2、严格执行生产品作规程，遵守工艺纪律，不断提高生产操作技能，确保产品生产质

量。

3、管理和保管好工模具、机具设备、材料及半成品，对图纸、资料的认真阅读并保管

好，不得损坏和丢失，否则，将追究其责任和索赔。

4、在生产中注意节约用水和生产用的各种工料，油料及其它有用物资。

5、坚决执行安全文明生产守则，做好劳动保护及生产设备的保养工作，做好设备使用

及交接班登记记录。

1、班后做好生产设备及生产场地的清扫工作，始终保持整齐清洁的生活环境。

2、努力钻研技术总结生产操作经验，改进操作方法和提高劳动生产率，并相互帮助提

高生产操作技能和自身素质。

混炼胶返炼安全操作规程

1、遵守炼胶安全操作规程，启动炼胶机使之运转正常。

2、将胶料上辊并调节辊距使料吃进。

3、适当调节辊距将料全部捏合后下辊。

4、辊距离至0.3mm以下，胶料上辊薄通10次。

5、调辊距至5-6mm，合胶下辊。

6、按注射要求分量待用。

生产操作职员岗位责任

1、坚守生产岗位，遵守劳动规则，服从分配和统一调度，按质按量完成和超额完成生

产任务。

2、严格执行生产操作规程，遵守工艺纪律，不断提高生产操作技能，确保产品生产质

量。

3、管理和保管好工模具、机具设备、材料及半成品对图纸、资料认真阅读并保管好，

不得损坏和丢失，否则将追究其责任和索赔。

4、在生产中注意节约水电和生产用的各种工料，油料及其他有用物资。

5、坚决执行安全文明生产守则，做好劳动保护及生产设备的保养工作，做好设备使用

及交接班登记记录。

6、班后做好生产设备及生产场地的清扫工作，始终保持整齐清洁的生产环境。

7、努力钻研技术总结生产操作经验，改进操作方法和提高劳动生产效率，并相互帮助，

提高生产操作技能和自身素质。

一段硫化安全操作规程

1、开机之前应将设备、辅助工具准备好并清洁好。

2、检查设备供水、供电是否正常、各运动部分是否灵活，该加油的部位应加足油。

3、穿戴好工作服、手套、袖套。

4、将模具喷涂一层脱模剂后，用气吹干后合模，接通电源，按工艺指标温度进行预热。

5、应严格检查芯棒，胶料是否符合使用要求。

6、按照工艺要求设定好各部门温度、时间、压力、次数和注射量标尺。

7、开始注射前，应先注射出喷嘴段已硫化的胶，再进入自动循环接着认真细心地取出

制品，并马上清理好模具喷涂上脱模剂。

8、待制品冷却后，用小刀认真修边，并检查制品是否合格。

9、在产品上粘贴PPM条码，并将条码信息录入PPM系统，同时做好生产记录。

10、操作结束后，整理模具、切断电源、做好清洁。

扣压机装端安全操作规程

一、打开电源开关，检查屏幕显示是否正常。

二、空车按动进行返回开关，检查设备运转是否正常。

三、确认所压接工作直径范围。

四、选择适合于与被压接工作范围合适的模具。

五、将模具正确装入设备。

六、请当班主确认无误并试压。

七、工作中发现设备有异常声响，应立即停机并上报。

八、压接完成