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提升油田生产装置中注水站注水泵运行效率的措施分析
摘要：在油田生产系统中，注水泵是一个重要的动力设备，注水泵正常运转直接关系到油田
生产的工作效率，确保注水站注水泵正常节能运行是油田企业生产管理工作的主要内容。在
油田生产中作业环境比较复杂，只有提升注水泵的管理措施，才能确保注水泵正常运行。本
文主要对影响注水站注水泵正常运行的因素进行分析，并提出了解决对策，以提高油田注水
站注水泵的运行效率，促进油田生产的经济效益。
关键词：油田；注水泵；运行效率；注水站
在油田生产系统中，注水站注水泵的稳定运行能提高油田稳定生产及提高生产效率，是油田
生产装置设备管理中的一个重要方面。在油田注水站注水泵正常运行中，单耗高问题直接影
响油田企业的经济效益，是油田企业管理层高度重视的一个问题。影响油田注水站注水泵正
常运行的因素有很多，只有在全面分析各影响因素的基础上，采取针对性的解决措施，才能
提高油田注水站注水泵的运行效益，从而提高油田生产的经济效益。
一、在油田生产系统中影响注水泵正常运行的因素
（一）注水系统中泵管压差影响
在注水泵运行中，泵管压差是影响其运行情况的一个重要因素。在注水系统实际运作中，泵
压与管压间往往存在较大差异。针对这种情况，管理人员经常会使用节流阀装置对注水管网
注水量进行调节，但是这样不仅会造成水压损失，浪费电能，而且泵压加高后对泵的使用寿
命也造成很大影响，注水泵运行故障出现频率也会增加。
（二）注水泵运行效率
注水泵运行效率对其运行能耗情况有直接影响，低效率运行会进一步增加注水泵能耗，从而
影响其正常运行及效益。在油田具体生产过程中，注水泵运行效率与注水泵单耗间存在反比
率关系，注水泵单耗高，运行效益就低，反之就高。而受各方面因素影响，注水泵在实际运
行中往往存在着单耗高、运行效益低的情况，这也是油田生产企业不断探究解决的一个重要
方面。
（三）生产管理影响注水泵排量
在油田生产过程中，生产计划调整是常有事情，而在生产计划调整中注水泵排量会受到相应
影响，发生变化。一般而言，注水泵在进行注水运转作业中，在转速固定的情况下，离心泵
工作效率达到最高点，也是工况建设最优点。运行达到最优点，也就是说相应功率、扬程、
流量等指标参数都处于最优状态，因此在注水泵作业过程中，要严格按照注水泵牌提示将相
关参数调整至最为接近流量参数范围内，这样才能在最大程度上使注水泵达到最优运行工况。
但是在实际生产过程中，如果生产管理不够规范，注水量又存在较大波动范围，工作人员就
很难准确找到注水离心泵最佳工作点，从而影响注水量。另外，在实际注水生产运作中，高
压系统中的流量变化也是非常大的，仅仅依靠工作泵台数调整往往难以有效保证泵效。针对
这种情况，许多油田生产企业会采取控制节流阀开度的措施进行流量控制，这种方式虽然能
够及时调节流量，但是会增加管网运行阻力，从而使得注水单耗较高，影响注水系统运行效
率。
（四）注水泵元件、管线结构腐蚀情况
注水系统在长期运转下，受污水腐蚀影响，注水泵的元件、管线等会受到不同程度腐蚀，如
果不及时进行处理，腐蚀较为严重的情况就会给整个系统运作造成较大影响，从而影响注水
系统运行效率。另外，管线结垢也会影响注水泵运行实效率，管线一旦出现较为严重的结垢
和腐蚀现象，水泵内部叶轮就很容易出现破损、孔洞及砂眼等情况，进而影响注水泵运行。
（五）维修保养情况
有效的维修保养是确保注水泵正常运转作业的重要措施，因此维修保养情况也是影响注水泵
实际运行情况的一个重要方面。通常情况下，注水泵主要由转子和支承转子的轴承系统及机
壳等部分组成，转子转动情况就直接决定着注水泵工作情况，转子故障是注水泵出现故障的
主要原因。但是在油田生产实际管理工作中，由于相关人员对设备各方面维修保养不到位，
不能及时发现有关元部件在长时间运转下出现的异常或问题，从而给注水泵运行造成较大影
响。
二、提高注水泵运行效率的对策探讨
（一）集散控制系统利用
在油田生产中加装集散控制系统可以在最大程度上提高注水泵运行效率。通过集散控制系统，
工作人员可以结合油田生产实际状况对注水排量进行更为合理调整。在集散控制系统安装过
程中，工作人员会根据注水工艺技术、流程等设置液位、压力、温度及流量等对象测控点，
并结合不同测控点作业原理安装对应性能感应器，这样就实现了注水泵系统运作过程的全面
实时监控，一旦出现异常就能及时发现和处理，从而确保注水泵正常高效运行。另外，通过
利用集散控制系统，阀门控制精准度也会得到很大提升，阀门开度更为合理，从而有效提高
了注水泵的运行效率。
（二）合理调整同心度
机泵同心度也是影响注