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梁板混凝土裂缝产生的原因.pdf

发布:2025-01-21约2.55千字共5页下载文档
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梁板混凝土裂缝产生的原因

一、原材料选用不当

1、水泥

水泥选用不当引起梁板混凝土产生裂缝的原因有以下几个方面

第一,水泥选用不当,没有选用抗裂性能高的水泥

第二,水泥强度等级与混凝土的设计强度等级不匹配,由于竖向

构件的混凝土设计强度一般较高,而梁板混凝土强度一般较低,但现

在大部分工程均采用商品混凝土,商品混凝土公司为了方便,均采用

高标号水泥来配制低等级混凝土。经验证明,用高强度等级水泥配制

低等级混凝土时,会使水泥用量偏少,影响和易性和密实度,导致低

等级混凝土耐久性差,容易产生裂缝

第三,水泥本身的质量问题,如一些小水泥厂生产的水泥质量不

稳定,时好时差;一些大水泥厂在投产初期产品质量也不稳定

2、细骨料

粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料,在普通混凝土中细骨

料指的是砂,砂选用不当引起梁板混凝土产生裂缝的原因有以下几个

方面

第一:砂的颗粒级配和粗细程度不合理导致水泥浆不能有效填充

砂粒之间的空隙

第二:砂中所含的泥块、淤泥、云母、有机物、硫化物、硫酸盐

等有害杂质超过了规范规定,对混凝土的性能产生不利影响,引起混

凝土产生裂缝

第三:砂的坚固性不够,在气候环境变化或其他物理因素作用下

产生裂缝

3、粗骨料

粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有

碎石和卵石,粗骨料选用不当引起混凝土产生裂缝的原因主要有以下

几个方面

第一:碎石或卵石颗粒级配不合理,由于现在大部分工程均采用

泵送混凝土,而碎石或卵石粒径较大容易堵塞混凝土泵送管道,故商

品混凝土公司均不约而同地选择使用较小粒径的碎石或卵石,导致粗

骨料比表面积增大,水泥用量增大,细骨料用量也增大,容易产生裂

第二:碎石或卵石的强度达不到要求,在气候环境变化和其它物

理因素作用下产生裂缝

第三:粗骨料中所含的泥块、淤泥、细石、硫酸盐、硫化物等有

害物质的含量超过了有关标准的规定。另外,粗骨料中的片状颗粒过

多会使混凝土的和易性变差,强度降低而产生裂缝

4、外加剂

外加剂是在混凝土拌合时掺入,掺量一般不大于水泥质量的5%

(特殊情况除外),并能按要求改善混凝土性能的物质。外加剂选用

不当引起混凝土产生裂缝的原因有以下几个方面。第一:外加剂质量

不合格,由于外加剂种类繁多,如减水剂、引气剂和泵送剂、缓凝剂、

早强剂、速凝剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂等。市场上不同质量的外

加剂价格相差较大,使用单位考虑到经济利益往往使用价格较低的产

品,而价格较低的产品又往往质量不合格。第二:几种外加剂复合使

用时,由于不同品种外加剂之间的不相容性对混凝土产生不利影响而

导致混凝土产生裂缝

5、掺合料

为改善混凝土性能、节约水泥,调节混凝土强度等级,在混凝土

拌合时加入的天然的或人工的矿物材料,统称为混凝土掺合料。掺合

料选用不当引起混凝土产生裂缝的原因主要是掺合料质量达不到要

求,如拌制混凝土和砂浆所用粉煤灰的细度、需水量比、烧失量、含

水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性、放射性、碱含量和均匀性达

不到要求

二、混凝土的配合比设计不合理

1、混凝土配合比设计的坍落度过大

由于现在大部分工程都采用泵送混凝土,预拌混凝土公司为了满

足运输、泵送、浇捣等的时间要求,往往增大混凝土的坍落度过大,

而坍落度大的混凝土的相对收缩变形超过普通混凝土的很多倍,由于

混凝土收缩的增大而产生沉陷裂缝及收缩裂缝

2、混凝土配合比设计的掺合料量过大

由于掺合料可替代水泥,掺合料以粉煤灰居多,价格远比水泥便

宜,受利益驱动预拌混凝土公司不断加大掺合料的掺量,从而对混凝

土的性能产生不利影响,引起混凝土产生裂缝

三、混凝土的变形性能

1、混凝土的碳化(中性化)引起裂缝

混凝土的碳化是环境中的二氧化碳和水泥中的氢氧化钙作用,生

产碳酸钙和水,碳化显著增加混凝土的收缩,使混凝土抗压强度增大,

但会产生细微裂缝

2、碱骨料反应引起裂缝

碱骨料反应是指水泥中碱性氧化物含量较高时,会与骨料中所含

的活性二氧化硅发生化学反应,并在骨料表面生成碱—硅酸凝胶,吸

水后产生较大的体积膨胀,导致混凝土因膨胀产生裂缝

3、温度变形引起裂缝

温度升高时,混凝土体积会发生膨胀,膨胀到一定限度就会产生

裂缝;同时温度

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