设备状态振动监测与故障诊断.ppt

目录 目录 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 第二章 振动理论概述 第二章 振动理论概述 第二章 振动理论概述 第二章 振动理论概述 第二章 振动理论概述 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 第三章 振动诊断技术 （2）机壳（轴承座）的振动测量 一般需要测量三个互相垂直方向的振动，因为不同的故障在不同的测量方向上有不同的确反映。 如不平衡故障在水平方向振动较为明显；而不对中故障常伴有明显的轴向振动。 （3）转子绝对振动检测 一般是大型汽轮机组的转子的测量，要对转子的绝对振动进行测量；一般采用非接触式电涡流传感器测量轴的相对振动，用磁电式速度传感器测量轴承座的绝对振动，并将振动速度信号通过积分放大电路转换为振动位移信号，然后在合成线路中按时域代数相加，便得到轴的绝对振动。 （4）旋转机械轴向位移测量 测量面应该与轴是一个整体，这个测量面以探头中心线为中心，宽度为1.5倍探头头部直径（在停机时，探头只对正了这个圆环的一部分，机器启动后，整个圆环都会成为被测面），整顿秩序个被测面应该满足前面所述的对被测面的要求。 通常采用两套传感器对推力轴承同时进行监测，两个优点：一是可以实现联锁停机，一旦有一套传感受器失效，不会造成误动作停机；二是即使有一套传感器损坏失效，也可以通过另一套传感器有效地对转子的轴向位移进行监测。 探头安装位置距离止推盘不应超过305mm,否则测出的结果不仅包括轴向位置的变化,而且也包括了热胀冷缩的变化,不能真实地反映轴向位移量 在安装传感器探头时,由于停机状态下止推盘没有紧贴止推轴承工作面,因而探头的安装间隙应该偏大,原则上应保证当机器启动后,转子处于其轴向窜动量的中心位置时,传感器应工作在其线性工作范围的中点 2. 信号分析 对于初次测量的信号，要进行信号重放和直观分析，检查测得的信号是否真实。有可参考的资料，操作者对所测得的信号比较熟透，那么在现场就可以大致判断所测得信号的幅值及时域波形的真实性。如缺少资料和经验，应进行多次复测和试分析，确认测试无误后再作记录。 4.数据记录整理 应详细记录所测得的数据。除了记录仪器显示的参数外，还要记下与测量分析有关的其他内容，如环境温度、电源参数、仪器型号、仪器的通道数，以及测量时设备运行的工况参数（如负荷、转速、进出口压