电梯安装与调试 课件 任务1.3 导轨支架安装.pptx
任务1.3导轨支架安装
PART01任务描述某电梯安装现场梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。底坑已按设计标高要求打好地面。电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥2.5kPa(≈250kgf/m2)，符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。
知识铺垫一、导轨支架的固定方式导轨架在墙壁上的固定方式有埋入式、焊接式、预埋螺栓或膨胀螺栓固定式、对穿螺栓固定式4种。
知识铺垫一、导轨支架的固定方式最底导轨支架距底坑1000mm以内，最高导轨支架距井道顶距离≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm且均匀布置，如与接导板位置相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但相邻两层导轨架间距不能大于2500mm。
知识铺垫一、导轨支架的固定方式按安装导轨支架垂线核查预埋铁位置，若其位置偏移，达不到安装要求，可在预埋铁上补焊铁板。铁板厚度δ≥16mm，长度一般不超过300mm。当长超过200mm时，端部用不小于φ16的膨胀螺栓固定于井道壁。加装铁板与原预埋铁搭接长度不小于50mm，要求三面满焊
知识铺垫一、导轨支架的固定方式导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线距导轨顶面10mm，与辅助线间距为80～100mm。3）安装导轨支架前，要复核由样板上放下的基准线，基准线距导轨支架平面1～3mm，两线间距一般为80～100mm，其中一条是以导轨中心为准的基准线，另一条是安装导轨支架辅助线（如图1-18所示）。4）测出每个导轨支架距墙的实际高度，并按顺序编号进行加工。5）根据导轨支架中心线及其平面辅助线，确定导轨支架位置，进行找平、找正。然后进行焊接。
知识铺垫一、导轨支架的固定方式导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线距导轨顶面10mm，与辅助线间距为80～100mm。3）安装导轨支架前，要复核由样板上放下的基准线，基准线距导轨支架平面1～3mm，两线间距一般为80～100mm，其中一条是以导轨中心为准的基准线，另一条是安装导轨支架辅助线（如图1-18所示）。4）测出每个导轨支架距墙的实际高度，并按顺序编号进行加工。5）根据导轨支架中心线及其平面辅助线，确定导轨支架位置，进行找平、找正。然后进行焊接。
知识铺垫
知识铺垫穿钉螺栓固定式用于井道壁厚度小于120mm时，用螺栓穿透井道壁，以固定支架。若电梯井道壁较薄，不宜使用膨胀螺栓固定导轨支架且又没有预埋铁，不宜使用膨胀螺栓固定，可采用井道壁打透眼，用穿钉固定铁板（δ≥16mm）。穿钉处，井道壁外侧靠墙壁要加100×100×12（mm）的钢板，以增加强度。
知识铺垫膨胀螺栓固定式：利用膨胀螺栓套筒的叉口被拧紧，螺栓撑开，进入墙壁中来固定导轨架。通常用于钢筋混凝土井道壁，目前广泛采用
工程施工
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情境解析情境一：导轨支架安装未达到横平竖直。解析：原因可能有以下几点。1.导轨支架平面不水平。2.导轨支架立面不垂直。3.导轨产生非正常作用的扭曲内应力。导轨支架安装过程应横平竖直，尺寸到位。支架立面的不垂直将对紧固在其面上的导轨产生非正常作用，由此产生的扭曲力造成支架与导轨互相间产生内应力，影响轿厢的运行质量和在导靴通过时易产生运行异响。导轨支架的安装要严格按照工艺要求把各尺寸及时调整到位。
情境解析情境二：基面不平产生扭曲。解析：导轨支架所安装的墙面不垂直或不平整，使支架底模在与埋件螺栓紧固时产生扭曲变形。底模预埋件螺栓紧固时产生扭曲变形。导轨支架安装位置的墙面须按要求进行垂面与平整度处理后再重新安装，支架在凹凸不平墙面紧固后产生了变形量太大的必须更换。导轨支架在安装前应对所安装位置的墙面按要求进行检查，并在安装前及时进行处理。
知识梳理