热电联产工程工业热网 吹扫方案.doc

吹扫方案 一、工程概况： 本工程为河北建投邢台热电联产工程(2×350MW)工业热网工程，主管用DN600 管道从邢台热电向北沿水源路西侧向北敷设，接出DN200 支管敷设至燕京啤酒，管道继续向北穿过邢临高速后分成东西两路。向西主管为DN400在三合街东侧DN200分支向北至植物油厂，主管分之后变为DN300，过三河路后，敷设至谷馨坊西围墙DN200向北至亿兴服装厂。向东主管线为DN450沿御芝林药业南侧围墙和东侧围墙敷设至 S326 省道（和阳大街方向）南侧后转向东，沿 S326 省道（和阳大街方向）南侧向东敷设至金沙河面业。 本设计蒸汽管线参数： 操作参数：压力 1.7MPa ，温度 290 ℃； 设计参数：压力 1.9MPa ，温度 310 ℃。 二、吹扫引用的标准： 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 CJJ/T104-2014 《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 CJ/T200-2004 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ 28-2014 三、吹扫要求： 输送蒸汽的管道应采用蒸汽吹洗，蒸汽吹洗应符合下列规定： 1、吹洗前应缓慢升温进行暖管。暖管速度不宜过快并应及时疏水。暖管时应检查管道热伸长、补偿器、支架等工作情况，达到预定温度后，恒温 1h 后进行吹洗。 2、吹洗时必须划定安全区，设置安全标志，确保人员及设施的安全，其他无关人员严禁进入。 3、吹洗用蒸汽的压力和流量应按设计计算确定。吹洗压力不应大于 75%的操作压力，即不大于 1.27MPa，流速不低于 30m/s。 4、吹洗次数不少于 2次。 5、蒸汽管道吹洗采用蒸汽吹洗，吹洗的排汽管管口应朝上倾斜，防止烫伤，管道具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力，吹扫口与管道同径。 6、本次吹扫为啤酒厂支线。 7、吹扫质量标准执行《工业金属管道工程施工及验收规范》8.4.6条款中的规定：“除本规范第8.4.5条规定的蒸汽管道检验外，蒸汽管道还可用刨光木板检验，吹扫后，木板上无铁锈、脏物时，应为合格。” 8、准备好检测用木制靶片，木板靶片的尺寸：长度大于吹扫的管径、宽度20mm、厚度50mm，材质最好用硬杂木，吹扫面刨光，在第二次吹扫前固定在吹扫排放管口处中间部位。吹扫完毕后甲乙双方共同检验木板靶片，合格后在吹扫记录表上签字，吹扫工作结束。 四、吹扫组织机构： 1、总指挥（1人）——对管道吹扫的全过程负全面责任。 2、副总指挥（3人）——在总指挥的领导下，分别指挥负责蒸汽热源、管道沿线和吹扫口的观测操作人员管理和操作过程工作。 3、安全员（2人）——在总指挥的直接领导下，分别负责管道沿线和吹扫口处的安全工作。 4、观测操作人员（20人）——在副总指挥的领导下，分别分布在管道沿线的各疏水口、固定支架、滑动导向支架、弹簧支吊架、补偿器等处，按操作程序进行疏水、观测记录管道的热伸长（主要是滑动支架的移位情况）和固定支架的安全情况。 五、吹扫口的设置： 1、吹扫口位置：燕京啤酒支线末端，进入厂区后的第一个固定支架。 吹扫口的制作： 吹扫口向上倾斜30——45度，吹扫口180度范围内不得有高压线、燃气管道、民房等设施。吹扫口50米半径内设置为禁区，与吹扫无关的人员不准进入。 吹扫口设置在支架位置，与吹扫口相反方向做临时支撑，并且保证管道正常的热胀冷缩。 3、消音措施：在吹扫口处安装一台消音器，降低吹扫噪音。 六、吹扫准备工作： 1、吹扫前的检查工作： （1）对参与吹扫的管线进行详细检查，检查内容包括： A管道的坐标、标高、坡度、基础、支吊架等经复查合格 B焊接工作结束，经检验合格，焊缝无损检测完成，抽检合格 C支墩的强度和支墩的形式是否与图纸相符 D管道支架安装是否齐全、偏移量是否正确、支架形式是否符合图纸要求 E管道疏水装置是否安装齐全，疏水口是否引致安全位置 F管道保温是否完毕 G主管阀门和疏水阀门是否操作灵活 K不能参与吹扫的设备、表计已拆除，并作好临时连通 L弹簧支架的临时支撑已拆除。 M吹扫的组织工作已落实，人员到位，职责明确，工器具准备到位 N吹扫沿线已采取相应措施，如有居民地段，必要时应采取隔离措施 （2）对吹扫口进行详细检查，检查内容包括： A吹扫口设置是否合理，是否进行临时加固 B吹扫后是否设置临时警戒范围和安全标识 （3）关闭郉临高速北侧的分支主阀门。 2、人员就位情况： （1）对参与吹扫的人员进行技术交底和安全交底 （2）人员通讯方式明确，并通知到参与吹扫的每个人员 （3）熟悉各自的工作地点和内容 （4）各疏水口和分支阀门安排固定检查、操作人员 3、热源准备情况： （1）