毕业设计（论文）-含正椭圆弧的轴类配件的加工工艺与编程四件配.docx

毕业设计

题目

含正椭圆弧的轴类配件的加工工艺与编程四件配

所属系部

机械工程系

所属专业

所属班级

学号

学生姓名

指导教师

起讫日期

目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 1

1. 零件的工艺性分析 2

1.1 零件的概述 2

1.2 零件图的分析 2

1.3 尺寸精度的要求分析 4

1.4 几何形状精度的要求分析 4

1.5 表面粗糙度的要求分析 4

2. 零件毛坯的选择 6

2.1 毛坯种类的选择 6

2.2 毛坯形状、尺寸的确定 6

3. 零件加工工艺路线的拟定 7

3.1 零件表面加工方法的选择 7

3.2 加工阶段的划分 7

3.3 主要平面加工方法及保证措施 8

4. 基准的选择 12

4.1 粗基准的选择 12

4.2 精基准的选择 12

4.3 定位基准的确定 12

5. 设备、刀具及工装的选择 15

5.1 机床的选择 15

5.2 刀具的选择 16

5.3 工装的选择 17

5.4 量具的选择 17

5.5 切削参数的选择 18

6. 加工程序的编制 23

6.1 手工编程原则 23

6.2 加工工序编制 23

结束语 27

参考文献 28

致谢 29

PAGE1

PAGE24

摘要

数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。

在数控加工中，从零件的设计图纸到零件成品合格交付，不仅要考虑到数控程序的编制，还要考虑到诸如零件加工工艺路线的安排、加工机床的选择、切削刀具的选择、零件加工的定位装夹等一系列因素的影响，在开始编程前，必须要对零件设计图纸和技术要求进行详细的数控加工工艺分析，以最终确定哪些是零件的技术关键，哪些是数控加工的难点，以及程序的编制难易程度。

本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，使用手工编程方式进行数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

关键词工艺分析加工方案进给路线控制

零件的工艺性分析

零件的概述

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。通常应用于支撑传动零部件，承受载荷或传递扭矩。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、内孔、圆锥面和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

本次毕业设计的四件配，从结构来说，可以归属于轴类，轴类的主要作用就是传递扭矩，将凸轮或者外置电机的动力传递到输出部位，是力传递轴。

零件图的分析

零件图绘制要求：

CAD零件图绘制是机械加工行业的基础技能，一个好的CAD零件图纸应满足以下几个个要求：

线条使用恰当，线条粗细符合标准。

线条颜色使用符合规范，不会使视图看起来杂乱无章。

零件尺寸绘制准确且便于观察。

各种视图形状，位置准确。

零件尺寸，行位公差，粗糙度等标注符合规范，且标注清晰，便于编程和测量。

有明确的技术要求。

零件图的绘制

本次加工工艺分析的零件图如图1.1

图1.1.1件2 图1.1.2件3

图1.1.3件4 图1.1.4件5

图1.1.5装配图

据上述要求，对零件图样进行检查分析，我们可以看出，该零件图画法基本正确，线条表达直观、清楚，各种尺寸的标注及绘制绘制符合国家标准。

尺寸精度的要求分析

外圆是轴类零件的主要表面，它不仅对轴的回转精度有影响，而且也会影响轴的工作状态，因此精度要求比较高，内孔通常会作为套类零件的配合面，因此在该四件配零件中，很多外圆和内孔尺寸都有明确的精度要求，如件2的φ50mm外圆面；件3的φ30mm、φ35mm、φ54mm外圆面；件4的φ60mm、φ68mm外圆面，φ30mm、φ35mm、φ50mm内孔面；件5的φ30mm、φ50mm、φ68mm外圆面等，都有着明确的公差要求，属于IT7精度等级，在加工中因考虑先粗后精的原则，对零件表面进行个，除了外圆和内孔以外，在装配件中，长度尺寸也常常作为装配中的一个重要尺寸，如件2的15.75mm长度尺寸、件4的20mm深度尺寸、件