独立柱基础施工方案独立柱基础施工方案.doc

独立柱基础施工方案 目 录 一、工艺流程 2 二、工艺特点及主要施工方法 2 三、预埋螺栓、铁件的施工施工方法 9 四、施工主要机械使用计划 12 五、基础施工所需劳动力计划 13 六、环境、职业健康及安全保证措施 13 七、基础施工网络进度计划图 16 一、工艺流程 土方开挖→基础垫层→测量放线→钢筋绑扎→支护模板（基础及地梁）→浇筑混凝土→养护---→基础验收后土方回填 二、工艺特点及主要施工方法 （一）土方工程 1、基础采取机械开挖。在土方工程开挖前，项目部有关技术人员应同建设单位办好有关交接手续，请建设单位明确是否有旧的地下管线、电缆、通信设施等，以免造成土方工程开挖时不必要的损失。 2、土方开挖前，由测量人员测好自然地面方格网后，交建设单位签字认可，同时由测放人员放出土方开挖的边线 ，经复验后才能开挖动土。 3、土方开挖前，应在场地四周挖排水沟，防止地面水流向挖方场地，同时作为将基坑中积水抽到地面排水沟。 4、由于土方开挖量大、工期紧，基础土方采用单个基础独立开挖形式进行。用反铲挖土机配自卸汽车将土方(扣除回填土方后)全部运至甲方指定场所。 5、根据工程厂房内基础基坑土质情况，工程施工时采用自上而下逐层顺序施工，深度较大的基坑采用分多层开挖法，放坡系数考虑1：0.67。根据地堪资料情况为防止基坑边坡失稳，采用加大放坡系数的开挖方式。由于本工程个别基础最深达到7米左右，开挖面积较大，安全及施工考虑将基础周围较近基础一块大开挖。如遇地下水用潜水泵采用明排水及时封闭垫层。 6、土方开挖过程中应对基坑边坡进行监测，对基坑岩土性状，进行观测。厂房内的深基础施工开挖过程中发现土壁情况不好时应及时采取支护措施。 7、由于土方采用机械挖土，为不破坏土质的结构，应留200mm高用人工清理， 严禁超挖，如遇超挖部位应征得设计和建设单位同意后，用砼进行换填。 8、垫层砼振捣采用平板振动器，每个部位逐一振捣一次。之后，由人工用平锹及木抹子搓平。 9、垫层找平必须根据抄平点每隔3m打钢筋棍一根做好标高控制点，施工过程中拉线进行找平。 10、垫层混凝土达到一定的强度后，可进行表面找平、抹平待表面干燥，达到要求的5.0MPa后，进行钢筋绑扎。 （二）垫层施工 1、为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡， （六）混凝土工程 本工程单个柱基础混凝土量较大，混凝土深度都2米以上且单个的体积较大，因此应对混凝土进行必要的温度控制及保温措施。 1、施工准备 （1）将拌制所用材料送有资质的试验单位检验，根据现场实际所用材料，委托试验室作砼配合比试验，并出砼配合比试验报告。 （2）浇筑混凝土前，预先向搅拌站下发砼浇筑任务单，任务单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、浇筑时间等。 （3）所有机具:耙子、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、水泵等均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 （4）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备功率不小于280KVA的柴油发电机组一套，以防出现意外施工缝。 （5）根据施工方案准备必要的麻袋、塑料薄膜等保温材料及测温用具。 （6）施工人员的通道架设、泵管的架子己搭设完毕。 （7）振捣设备调试正常及备有一定数量的备用振捣棒。 （8）放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 2、混凝土施工 （1）选择保温材料并计算厚度 本工程砼厚度达2.00m,强度很高,内部温升很大,保温材料选用草袋,λx取.0.14W/(m·k)。 预计施工期白天最高温度平均40?C , 夜间最低气温平均26?C 环境温度 : Tq=(40+26)/2=33?C 取T2－Tq=15?C , Tmax－Tq=25?C Kb=1.3 则ξ=0.5 hλx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－Tq）=0.5×2.0×0.14×15×1.3/2.33×25=0.047 m 　　（2）砼搅拌 ①搅拌站的设置 根据现场施工条件，本工程砼搅拌采用现场集中搅拌。在靠近厂房处设置集中搅拌站，配备两套HZS35型移动式搅拌机组两套，HBT-70型砼输送泵二台，成工30型装载机一台。 ②材料的选用 水泥：综合大体积砼施工和防水砼施工的各种因数，决定采用普通硅酸盐水泥 ，通过掺加适量的Ⅱ级粉煤灰及外加剂等改善砼的性能。 砂：采用中砂，平均粒径不大于0.5㎜，含泥量小于3%。选用平均粒径交大的中、粗砂拌制砼比采用细砂拌制砼可减少用水量10%左右，同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低砼温升，减小砼收缩。 卵石：采用碎卵石，粒径5~40㎜，含泥量小于1%。选用粒径较大、级配较好的石子拌制砼，和易性较好，抗压强度