全自动平压平模切压痕机安全操作细则.doc

全自动平压平模切压痕机安全操作细则 一、本机应配备专职操作人员, 操作人员务必了解机台基本结构、工作原理、控制方式，能熟练地按控制台和电脑荧屏提示操作各相关按钮。 二、除送纸操作外，在本机的其它部位严禁戴手套进行操作。 三、开启电源和气源。 四、按定单工艺要求，安装产品相应的模切刀版。按下按钮，使平台降到抽版位置，拉开安全门；抬起版框，放在翻版架上；将两侧版框固定销推定位固定版框，翻转版框，用抓钉螺母和螺钉固定刀版；再反转版框，将一张印有模切刀痕印迹的打底纸，按照模切刀版刀线的位置，粘贴在模切版框背面；松开版框固定销，将版框推入模切部，压下按钮夹紧版框，销紧版框正面固定块。 五、根据产品工艺要求安装清废模版或清废针，或安装前清废模具并固定牢固。 六、根据模切刀版位置调整左右侧规及其辅助板，调整送纸活动平台组件使后挡板轻触纸板尾部，同时，可以自由下滑；前挡钩高度和吸嘴倾斜根据纸张的翘曲程度进行调整；调整后挡板间隙、各送纸辊间隙和压轮压力，调整前规位置，以改变纸张前缘和第一刀线的距离。 七、送一张纸板到收纸部，在牙片松开纸之前，停止机器，根据纸板实际位置调整后挡板和两侧拍纸挡板的位置。 八、根据试样结果调整模切压力，当达到80%的刀线切穿效果时，剩余20%无法切穿的刀线必须以补版的方式进行不断调整，以达到全部切穿的效果。当试切效果达到工艺要求时，进入正式生产工作。 九、在生产过程中，操作人员要实时检查机组的运行状况和产品的质量状况，保持整机各工序协调。 十、其他注意事项： 1、如果模切刀版长度小于900mm时，必须加装一个配有模切刀的平衡刀版，平衡工作平台压力；刀版须紧靠版框左前缘，同时，刀版中心须在版框中心位置；安装模切版、清废版和前清废模具时，要确保各模具安装牢固。 2、模切压力调整后，机器在运行过程中随着温度升高，模切压力会微量增大，应根据纸箱模切状况通过手轮微量调整模切压力值。 3、当牙排受外力或异物撞击停止时，扭力限制器会跳脱，为避免分割器受损，需严格按照手动盘车步骤将其复位。 4、操作人员必须清楚急停按钮的位置，在生产过程中如果出现紧急状况，应立即按下“急停”按钮，通常情况下禁止使用此按钮，滥用该按钮将会对机器造成严重的损坏。 5、任何部位的安全门没有关闭，机器都不能启动，在运行过程中任何部位的安全门打开，机器都会停止；机器运转时，各安全防护盖必须安装到位，以防发生危险。 6、进入机器进行设备维护保养时，必须关闭机器电源，取下电源钥匙开关。 7、机器运行时，注意送纸区域的操作安全，严禁人员进入液压升降台下面，严禁人员站在送纸台面上进行操作或调整，严禁拉动已放入送纸区的纸板，严禁用手触摸送纸皮带、送纸辊、压轮等传动部件，以免造成伤害；放入的纸板应能保证模切送纸的连续工作，但高度不要超出左右侧挡板的高度。 8、模切刀版其刀片非常锋利，在安装刀版过程中，切勿触摸刀片，以防发生危险。 9、在设备运行过程中，操作人员切勿进入收纸部进行操作，当需进入收纸升降台下面清理板片或进行设备保养时，必须将机器电源关闭。 10、在生产过程中，不可在机器附近放置任何操作工具等物品，或维修保养前方机台，以避免异物随纸板送入机器。 11、在设备运行过程中，应远离高速旋转的部位，严禁接触任何机械转动部件，严禁进行设备清洁保养、维修等工作，以免发生危险。 12、随时保持各控制台及电脑触摸屏的清洁和干燥，保持各控制箱内部的清洁，严禁在电箱内放置其它物品；不可以用脏、湿的手操作或触摸按钮、开关和钥匙。 13、在生产过程中，若发现设备异常情况，应立即停机，必要时切断电源和气源，及时通知设备维修人员进行处理。 十一、违反本细则的违章操作行为，按照公司《职工奖惩条例实施细则》第四章第十条条款执行。 全自动平压平模切压痕机岗位应知考试 姓名： 日期： 成绩： 一、填空题（每格3分） 1、本机应配备 专职操作人员 , 操作人员务必了解机台 基本结构、 工作原理 、