铜冶炼混合渣选铜生产工艺技术探讨.pdf

2o08 No4 铜 业 工 程 15 文章编号：1009—3842(2008)04—0015一O3 铜冶炼混合渣选铜生产工艺技术探讨 詹信顺 (江西铜业集团公司，江西贵溪 335424) 摘 要：贵溪冶炼厂原废弃的贫化电炉渣经保温缓冷后与转炉渣一起，采用浮选工艺回收铜，有效地利用了资 源，取得 了良好的效果。本文对进一步优化铜冶炼混舍渣选铜工艺技术进行分析和探讨。 关键词：混合渣；选铜；优化；生产工艺技术 中图分类号：TD923 文献标识码：B 江西铜业集团公司贵溪冶炼厂建设了处理铜冶 缓冷后与转炉渣约4：l比例混合组成。一次为选矿 炼混合渣的选矿车间，设计生产能力3100t／d，2005 试验研究取样样 品 (保温缓冷 电炉渣 ：转炉渣 年 11月投料试生产。该选矿系统运行后，在原转炉 为4：1)的主要化学成分分析结果和铜物相分析结 渣选矿 回收铜基础上可多回收铜金属 5000t。2007 果分别见表 1和表 2。 年新 30万t铜／a冶炼系统投产后，新增了一个选矿 表 1 混合渣主要化学成分分析结果 系统，选矿车间生产能力达 5000t／d。 1 铜冶炼混合渣性质 铜冶炼混合渣为原丢弃的贫化电炉废渣经保温 表2 混合渣铜的物相分析结果 铜物相分析结果表明，以金属铜的形式存在的 这部分极微细粒金属铜在细磨的条件下也较难与其 铜占总铜的41．44％，以类斑铜矿、辉铜矿形式存在 它矿物解离；铜矿物集合体 (包括各种铜矿物单 的铜 占总铜的34．18％，以类黄铜矿的形式存在的 体及它们之间的连生体)紧密嵌布于铁橄榄石、 铜占总铜的12．71％，包裹铜的含量也较高，其含量 非晶相物质和磁铁矿中，大多数铜矿物集合体呈粗 占总铜 的l0．49％。 中粒分布，但也有相当部分(12．83％)铜矿物集合 从对混合渣的工艺矿物学研究得知，渣中铜矿 体的粒度小于0．01mm。铁矿物主要为磁铁矿，另 物主要有金属铜、类斑铜矿、辉铜矿、类黄铜矿、 外有微量的金属铁。渣中还有少量的磁黄铁矿、黄 和微量的铜铅合金。金属铜主要以不规则和浑圆状 铁矿、方铅矿等。脉石矿物主要为铁橄榄石和非晶 包体的形式嵌布于铁橄榄石、磁铁矿或非晶相物质 相物质，其中非晶相物质的物质组成极其复杂，且 中，其中以不规则状嵌布的金属铜嵌布粒度较粗， 含有一定量的锌。 一 般为0．03～0．4mm，以浑圆状包体的形式嵌布的 金属铜嵌布粒度范围稍宽，一般为0．01～0．2mm， 2 生产工艺流程和工艺条件 且有相当部分金属铜的嵌布粒度小于0．01mm呈极 微细粒嵌布于铁橄榄石、磁铁矿和非晶相物质中， 2．1 现生产工艺流程 收稿日期：2008—09—13 16 铜 业 工 程 2008 No4 贵溪冶炼厂铜冶炼混合渣现选铜生产工艺流程 并形成综合中矿 (以下统称综合中矿)返至半 自磨 见图1。 机、球磨机的排矿处，与两排矿一起分级 一再磨，也 混合渣 可直接返至粗选一。 2．2 现生产工艺条件 贵溪冶炼厂铜冶炼混合渣选铜工艺条件：磨矿 细度 一325目占80％左右，浮选浓度控制在 50％左