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新产品设计开发培训资料 第一章 我厂产品实现总过程 一、生产实现总过程 市场调研 顾客要求识别 产品要求确定 产品设计开发 采 购 生 产 成品入库 检 验 检 验 执行《不合格品控制程序》 NO NO YES YES 二、生产过程工艺流程图 圆铸棒发外加工 挤 压 时 效 表面处理 成品包装入库 检 验 检 验 检 验 检 验 执行《不合格品控制程序》 模具加热 模具发外加工 模具仓 检 验 挤压领用 锯 棒 阳极氧化 粉末喷涂 三酸抛光 NO NO NO NO NO YES YES YES YES YES 三、挤压工艺流程图 模具加热 圆铸锭加热 盛锭筒加热 热挤压 冷却淬火 拉伸矫直 定尺锯切 人工时效 下工序 检 验 检 验 执行《不合格品控制程序》 检 验 NO NO NO YES YES YES 四、氧化工艺流程图 上排检验 除 油 水 洗 酸 蚀 水 洗 碱 蚀 两次水洗 中和(出光) 水 洗 阳极氧化 两次水洗 着 色 封 闭 两次水洗 下 排 检 验 两次水洗 成品包装入库 执行《不合格品控制程序》 NO NO YES YES 第二章 铝材基本知识 一、铝材系列分类 1× × × 纯铝 2× × × 铝—铜合金 3× × × 铝—锰合金 4× × × 铝—硅合金 5× × × 铝—镁合金 6× × × 铝—镁—硅合金 （如我厂使用的6063合金） 7× × × 铝—锌—（镁）—（铜）合金 8× × × 特殊铝合金 9× × × 备用 铝棒合金牌号意义 6 0 63 铝合金系列，6系表示铝-镁-硅合金 改性状态，0表示未改性，其它数字 表示经过改性，如6463。 材质代码 改性状态：此种改性，基本元素 也可以改变，如6020A是广东凤铝 将6020合金中的铅改成铋形成的。 二、铝合金热处理 铝合金热处理 时效 淬火 退火 自然 时效 人工时效 单级时效 分级时效 均匀化退火（均质） 消除应力 退火 1.热处理 热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理涵盖的范围很广，从钢化玻璃到橡胶塑料，从钢材到各种有色金属以及碳、硅等非金属都有广泛的热处理应用。 2.淬火 对于有色金属，通常也将铝合金、铜等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。 3.均匀化退火： 将铝合金加热到一定温度保温一定时间，使铸棒组织均匀的热处理过程。 4.时效： 将淬火后的铝合金置于室温或较高温度下保持适当时间，以提高金属强度的金属热处理工艺。室温下进行的时效处理是自然时效；较高温度下进行的时效处理是人工时效。 对于6063这种强化相比较简单的铝合金，采用单级时效（保持在一个温度内时效）即可；而对于合金结构比较复杂的铝合金，如2024、7075等，均采用多级时效（在多个不同的时间保温一段时间），使得各种不同的强化相分别产生时效强化效应。 三、常用铝合金热处理状态 F：自由加工状态。对于本厂指挤压后不再时效的状态（力学性能不作要求）。 H112：对强度有特殊要求的加工状态。对于本厂指不需要时效，但对力学性能有特定要求的状态（要求由客户给定）。 T5：高温成型后人工时效状态，也有人将其成为半固溶状态。对于本厂指普通棒挤压后进行人工时效状态。 T6：固溶处理后人工时效状态，有人将其成为完全固溶状态。对于本厂指高硅棒挤压后，进行人工时效状态。 6063铝合金的用途 1.简介： 6063合金用于制造强度不高、耐蚀性好、有美观装饰表面、在+50~-70℃工作的零件；经特殊机械处理後有较高的导电性能，在电气工业上得到广泛应用。 2.主要用途： 建筑：铝合金门窗、幕墙、天花板； 台架：如太阳能支架、照相机三角架、展柜架； 散热器：如风口、暖气散热器、电子用散热器； 家具：如壁柜、婴儿车、购物车； 休闲出行用品：如渔具、箱包； 其它：导电杆、复印机零配件、电视机底座等。 第三章 新产品设计开发依据 一、断面设计 设计目的： ①想办法降低挤压难度； ②合理选择机台； ③生产出合格、质优的产品 1.断面大小：我厂极限断面尺寸如下图所示。 2断面形状的复杂性 ①实心材 ②半空心材 ③空心材 断面系数ξ：ξ=C×S/A 其中C为断面周长，S为断面外接圆面积，A为断面面积。 3挤压形变率 ε=（A1-A2）/A1 其中ε表示挤压形变率，A1表示挤压筒横截面积，A2表示型材横截面积。 4.挤压比 λ=S筒/S型 其中λ表示挤压比， S筒表示挤压筒横截面积， S型表示型材横截面积。 6063合金的挤压比一般为90～120。 6063合金的挤压比过小，则可能导