机电工程系 数控毕业设计.doc

学校代码： 12904 学 号： 0701102203 中图分类： 密 级： 无 毕 业 设 计 （数控车削零件综合加工） 学生姓名： 指导教师： 所在学院（系）： 机电工程系 学科专业： 数控技术 毕业设计任务书 设计题目： 数控车削零件综合加工 任务与要求： （1）熟悉并掌握数控编程中坐标系与坐标原点、起始点的确定，以及程序 编制的相关知识。从手工编程的角度出发，掌握和运用加工运行轨迹 和编程节点尺寸的数学计算。 （2）说明程序中使用的工件装夹、刀具类型、加工工艺、数控粗、 精加工的内容和先后顺序。 （3）画出数控加工走刀路线图，注意刀具切入和切出的方法。 （4）编制数控车削加工程序。 （5）掌握刀具、夹具的装夹与数控加工对刀等实际操作。 数控加工任务书 2010年3月 工艺处 数控编程任务书 产品零件图号 零件名称 圆锥芯轴 使用数控设备 数控车床 主要工艺说明及技术要求： 数控车削加工零件上各部位轨迹曲线尺寸的精度达到图纸要求，数控车削加工要求分为粗车加工和精车加工进行。详见产品工艺卡片 技术要求见上 收到编程时间 ——月——日 经手人 编制 审核 编程 审核 批准 毕业设计进度计划表 2010年 03月 日 期 工 作 内 容 执 行 情 况 指导教师签 字 2010.03.19 2010.03.20 工艺分析 工艺处理 完成 2010.03.21 2010.03.22 加工刀具选择 数控加工工艺卡与切削用量选择 完成 2010.03.23 机床刀具运行轨迹图与运行节点坐标 完成 2010.03.25 2010.03.26 数控加工程序单 使用设备、夹具、刀具与材料等 完成 2010.03.29 2010.03.30 数控加工任务书 数控系统辅助参数确定 完成 2010.03.31 2010.04.01 04.02 数控加工刀具安装 数控夹具与工件安装 完成 2010.04.02 2010.04.03 数控加工对到操作 设计小结、参考文献 完成 目录 一、工艺分析 5 二、使用的设备、夹具、刀具与材料等 7 三、工艺处理 7 四、零件安装、工件坐标系零件设定 8 五、数控加工工艺卡与切削用量选择 9 六、加工刀具选择 10 七、机床刀具运行轨迹图与运行节点坐标 10 八、数控加工程序单（详） 11 九、数控系统辅助参数的确定 13 十、数控加工刀具的安装（步骤、顺序） 13 十一、数控夹具与工件装夹（找正、步骤、顺序） 13 十二、数控加工对刀操作（X、Z向） 15 谢辞 16 结束语 16 参考文献 17 一、工艺分析 1、零件结构分析 在数控车削加工中，零件属典型的轴套配合零件加工，零件形状轨迹虽然并不复杂，但是为了保证相互配合，必须有严格的尺寸要求，所以加工难度大，必须保证轴套零件的尺寸精度和几何精度。 2、零件精度分析 圆锥芯轴。在数控车削加工中，零件重要的径向加工部位有：Φ280-0.052圆柱段，Φ220-0.052圆柱段，Φ1200.1圆柱段。零件左端与Φ50圆柱段相接的1：5圆柱段，表面粗糙度为Ra3.2um；零件其他径向部位相对容易加工。将空刀槽宽改为B=3mm,可为加工提供良好的条件，并不影响零件的作用。零件重要的轴向加工部位：零件Φ16圆柱段和Φ22圆柱段相接的1：2圆柱段的轴向长度为120.1mm。由上述尺寸可以确定零件的轴向尺寸应该以零件左端面为准。 3、零件装夹分析 在数控粗车加工中，该零件可以利用零件右端Φ50的外圆柱段，采用三爪自动定心卡盘一夹一顶的装夹定位方式进行装夹定位； 4、零件加