移动式卸料平台方案(正文).doc

移动式钢卸料平台设计 编制目的 为了贯彻国家安全生产的方针政策和国家安全生产、文明施工管理条例，做到施工现场文明施工规范，保障施工现场生产安全，防止安全事故的发生，促进现场安全生产、安全作业，保障作业人员的生命财产安全和劳动者的切身利益，特编制本施工现场的移动式卸料钢平台施工方案。 工程概况 本工程位于重庆北部新区花朝工业园内，属于多层工业厂房，共2层，主体为框架结构，建筑高度16.5m。 根据本工程特点以及立面的情况和周边环境决定布置受料平台，以便将无法运输的大件材料、照明用具等设备等由塔吊先吊运至受料平台上，再转运至使用或安装地点 三、计算依据 1、《钢结构设计规范》GB50017—2003 2、《简明施工计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社 3、《建筑施工手册》（第四版）中国建筑工业出版社 4. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 5、结构安装工程施工操作规程YSJ 404-1989 钢筋混凝土结构预埋件04G362sinθi = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.794； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi； RU1 = 12.946 / 0.794 = 16.31 kN； 八、钢丝拉绳的强度验算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为16.31kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式： 其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，选 6×37、取0.82； K -- 钢丝绳使用安全系数。 计算中[Fg]取16.312kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=13.9mm。 钢丝绳最小直径选用14.000mm满足要求！ 九、钢丝拉绳拉环的强度验算: 取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为： N=RU=16310N。拉环强度计算公式为： 其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下， 每个拉环按2个截面，焊接长度不小于10D计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2； 所需要的拉环最小直径 D=[16310×4/(3.142×50.00×2)]1/2=19.6mm。 十、操作平台安全及其它要求: 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，H＝110㎝； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定（锚固），接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩； 5.操作平台在验收牌上应显著标明人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载8KN，工作人员严禁超过2人，配专人监督。平台每次移动安装后，安装小组应通知项目部经理组织所有相关人员验收，并填写好验收记录，合格后挂牌使用，并悬挂操作规程。 6、平台大梁尾端的锚固要求，选用圆16钢筋作成锚环，锚入砼板中32㎝，穿入板下层钢筋下牢固绑扎。如果板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。锚环高度应根据自身工程情况而定。 7、平台用红丹两遍底漆、桔红色油漆面漆两遍。 8、平台用槽钢时请选用正品材，严禁使用轻型槽钢。 9、在制作平台时如果所用槽钢槽口为竖向时，在开口方向加设圆16钢筋加强筋，间距200㎜。 10、平台为使用工具安全检查的重点项目，每次使用前必须检查一次。 11、卸料平台使用时，应有专人负责检查。平台螺栓连接件和绳卡的紧固情况，必须逐个检查，每周维护一次。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换。槽钢连接应满焊，焊缝饱满，发现焊缝脱焊及时补焊。栏杆、铺板发现松动及时修整、固牢，。 12、平台不得与外脚手架连接，不得在平台上支撑和搁置其它与外架有关的杆件。 13、安全篼网清洁、牢固、完整、完好。 14、平台上起吊、落物应有指挥工指挥，严禁违章指挥。 15、严禁向平台抛物，每班完工后应保持平台清洁、完好，如发现有损坏应组织修复好后才能使用。 16、未详尽说明的，按相关规范、标准执行。 HS花朝厂房工程移动式钢卸料平台方案 共11页，第