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混凝土墩身V、Y形施工技术详解

混凝土墩（台）身V、Y形墩的施工技术涉及多个关键步骤和细节，以下

是对这一技术的详细阐述：

一、V形墩施工技术

1.施工准备

o对承台混凝土面进行凿毛处理，确保表面粗糙，有利于新浇混凝土的

粘结。

o进行施工测量放样，利用全站仪在承台顶放出墩身中心及纵横轴线，

确保墩身位置的准确性。

o在承台预埋板上焊接方形钢柱，并用槽钢联接成整体，为模板安装和

混凝土浇筑提供支撑。

2.钢筋加工与安装

o根据设计图纸进行钢筋配料和加工，包括主筋、箍筋等的制作和绑

扎。

o主筋采用直螺纹套筒连接或搭接焊等方式，确保钢筋连接的牢固性。

o绑扎箍筋时，注意控制箍筋的间距和位置，确保钢筋骨架的稳定性和

整体性。

3.模板安装

o采用组合钢模板或定型钢模板进行V形墩身的模板安装。

o在模板上涂刷脱模剂，并在连接处贴上胶条，防止漏浆。

o利用方形钢柱支立模板，并设置拉筋和径向支撑钢筋，确保模板的刚

度和稳定性。

4.混凝土浇筑

o浇筑前，对承台表面凿毛处用清水清理干净，确保浇筑面的清洁。

o采用商品混凝土，用混凝土运输罐车运输至施工现场，再用混凝土车

泵或塔吊配合料斗入模。

o浇筑时，应分层进行，每层厚度不宜超过30cm，并插入式振捣器振

捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

o两侧应对称浇筑，防止因浇筑不均匀而产生的裂缝。

5.混凝土养生

o浇筑完成后，尽快覆盖养生，防止混凝土表面失水而产生裂缝。

o洒水保湿养生期不少于7天，确保混凝土的强度和耐久性。

二、Y形墩施工技术

Y形墩的施工技术与V形墩类似，但也有一些不同之处，具体如下：

1.施工准备与钢筋加工

o施工准备包括熟悉图纸、施工控制点布设、原材料试验等工作。

o钢筋加工同样包括配料、制作、绑扎等步骤，但需注意Y形墩的钢筋

形状和位置更为复杂，需精确下料和绑扎。

2.模板安装与混凝土浇筑

o模板安装时，需根据Y形墩的形状和尺寸进行定制和拼装，确保模板

的准确性和稳定性。

o混凝土浇筑时，同样需要分层进行，并插入式振捣器振捣。但Y形墩

的浇筑高度和难度可能更大，需采用更为先进的浇筑设备和工艺。

3.质量控制与养生

o质量控制包括墩身质量标准、钢筋质量要求、混凝土质量要求等方面

的检验和控制。

o养生方面，同样需要洒水保湿养生，但养生时间和方式可能因Y形墩

的具体情况而有所不同。

综上所述，混凝土墩（台）身V、Y形墩的施工技术涉及多个关键步骤和

细节，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。在施工过程中，应严格按照

设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。

混凝土墩盖梁及预应力盖梁施工技术要点

针对混凝土墩（台）盖梁以及高度6m以外的预应力盖梁的施工技术，以

下是一些关键要点：

一、混凝土墩（台）盖梁施工技术

6.基础处理：

o在进行混凝土浇筑前，应对基础混凝土顶面进行凿毛处理，清除锚筋

污锈，确保基础面的清洁和粗糙度，有利于混凝土的粘结。

7.模板与支架：

o模板应进行专项设计和检算，确保其强度、刚度和稳定性满足施工要

求。

o支架应搭设牢固，与模板形成稳定的支撑体系。在繁华路段施工时，

宜采用整体组装模板和快装组合支架，以减少占路时间。

8.混凝土浇筑：

o混凝土应分层浇筑，每层高度宜控制在1.5~2m，确保混凝土振捣密

实，无气泡和空洞。

o在浇筑过程中，应防止水分被基础吸收或基顶水分渗入混凝土，降低

混凝土强度。

9.养护：

o混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止混

凝土开裂。

二、高度6m以外的预应力盖梁施工技术

4.钢筋绑扎与预应力