机械设计制造工艺基础.doc

《机械设计制造工艺基础(第三版)》复习参考 复习须知 本书一共二十个知识点，请各位同学参照本资料，结合教材，认真复习每一个知识点。该份参考资料由学习小组成员中的张丽红、梁丹丹、舒扬、李帅、何斌五位同学负责归纳整理总结。同学们在复习过程中，如发现资料上有与教材不相符的地方，请以教材为准，并及时告知上述成员中任何一名同学，我们好及时更正。另外，在打印过程中，请勿随便改变字体大小，否则容易将含有树状图分类的知识点对错位，影响你的复习。最后，希望每一位同学都能认真复习，考试取得让你满意的成绩。 一.切削加工的定义、分类、特点 切削加工的定义：切削加工是利用切削工具从工件上切去多余材料的加工方法，通过切削加工，使工件变成符合图样规定的形状、尺寸和表面粗糙度等技术要求的零件。 切削加工的分类：机械加工和钳工加工两大类。 机械加工是通过工人操纵机床进行加工的，其方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、磨削、超精加工和抛光等。 钳工加工：一般在钳台上以手工工具为主，其工作内容有划线、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、机械装配和设备修理等。 切削加工的特点 切削加工的精度和表面粗糙度的范围广泛，且可获得很高的加工精度和很低的表面粗糙度。 切削加工零件的材料、形状、尺寸和重量的范围较大。 切削加工的生产率较高。 切削过程中存在切削力，工具和工件均具有一定的强度和刚度，且刀具材料的硬度必须大于工件材料的硬度。 . 二.切削用量三要素 切削用量是衡量切削加工时切削运动大小及工件与刀具相对位置的量。切削速度Vc、进给量f、背吃刀量ap称为切削三要素。 切削速度：切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。 进给量：刀具在进给方向上相对工件的位移量，可用刀具和工件每转或每行程的位移量来表素和度量。 背吃刀量：在垂直于进给方向上测量的主切削刃切入工件的深度。 切削用量选择的一般原则：①背吃刀量的选择②进给量的选择③切削速度的选择 切削三要素的选择与加工深度和生产率有关。通常情况下，粗加工要从生产率的角度考虑，精加工要选择较小的切削用量。 三.切削运动的分析、特点 切削运动分为主运动和进给运动。 主运动：由机床或人力提供的主要运动，它促使刀具和工件之间产生相对运动，从而使刀具前刀面接近工件。 进给运动：由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动，加上主运动，即可不断地切除切屑，得到具有所需几何特征的表面。 普通机床的主运动一般只有一个。与进给运动相比，它的速度高，消耗机床功率多。进给运动可以是一个或多个。 机床名称 主运动 进给运动 机床名称 主运动 进给运动 卧式机床 工件 旋转运动 车刀纵向、横向、斜向 直线运动 龙门刨床 工件 往复运动 刨刀横向、垂向、斜向间歇移动 钻床 钻头 旋转运动 钻头轴向移动 外圆磨床 砂轮 高速旋转 工件转动，同时工件往复移动，砂轮横向移动 卧铣、立铣 铣刀 旋转运动 工件纵向、横向直线移动 （有时也作垂直方向移动） 内圆磨床 砂轮 高速旋转 工件转动，同时工件往复移动，砂轮横向移动 牛头刨床 刨刀 往复运动 工件横向间歇移动或刨 刀垂向、斜向间歇移动 平面磨床 砂轮 高速旋转 工件往复移动，砂轮横向、垂向移动 四．切削瘤的影响与控制 切屑瘤的影响：切屑瘤的硬度比工件材料高能代替切些人进行切削，保护刀刃以减小磨损.此外，切屑瘤增大了刀具实际工作前角，使切削轻快，所以粗加工时可以利用切屑瘤来保护刀尖，故常采用中等速度粗加工。但是，切屑瘤时生时灭，使背吃刀量不断变化，影响工件的尺寸精度；积屑瘤在工件已加工表面上刻画出不均匀的沟痕，影响表面粗糙度Ra值。精加工应避免积屑瘤，以保证加工质量，故常采用高速或低速精加工。 积屑瘤的控制：①提高前刀面的光滑程度②提高工件的硬度，降低塑性③采用合适的切屑液④避开积屑瘤产生的速度范围 第五至第八知识要点: 1.2 刀具与刀具切屑过程 1.2.1 刀具 刀具角度 已加工表面 车刀组成：刀柄和刀体 在切削过程中，工件上存在三个平面 过渡表面 （P9看图理解） 待加工表面 刀体（刀具切削部分）：“三面两刃一尖”（前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖） 确定刀具角度的静止参考系：P10 （基面Pr、切削平面Ps、正交平面Po、假定工作平面Pf、背平面Pp）。注意：有助于刀具角度的理解 刀具角度 主要掌握：前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。 掌握程度：能判别和标注角度，记忆个角度对刀具切削的影响 P11—P12 刀具材料： 刀具