钛及钛合金锻造生产的工艺规程.doc

宝鸡富士特钛业（集团）有限公司 钛及钛合金锻造生产工艺规程 版 次：A/0 页 码：1/16 代 号：AS/FST-JS-04-2012 更改控制页 序号 更改章节 更改日期 更改单编号 更改后版次 更改人签名 宝鸡富士特钛业（集团）有限公司 钛及钛合金锻造生产工艺规程 版 次：A/0 页 码：2/16 代 号：AS/FST-JS-04-2012 本工艺规程适用于真空熔炼的钛及钛合金铸锭经加热、锻造、机加工等工序而制成棒坯、棒材、板坯、饼环材的生产，制定了每个生产工序的工艺制度和管理要求。 1简明工艺流程见表1。 2铸锭的准备 2.1生产工艺员在接到生产作业计划后,要仔细对计划部分内容进行审核,如有问题,及时和计划员沟通,确定无误后,方可编制生产工艺。并通知相关人员到库房领料。 2.2领料人员应根据GB/3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分及化学成分允许偏差 GB/3620.2及企标的有关规定，核对铸锭合格证，并核对合金牌号、锭号、规格和重量是否与实物相符，确认无误后，再进行转料。 2.3 铸锭转入锻造厂房应摆放整齐，将标识摆放于易看到的方位或用金属（记号笔）在铸锭的两端或表面将锭号明显标出。 2.4生产工艺员在投料前应仔细研究产品所执行的技术标准，保证其化学成份能满足该产品的技术要求。否则，不能投料。 2.5铸锭转入锻造车间后炉工在装炉前必须对铸锭进行涂层，涂层时将铸锭用垫木或导辊垫起，并将铸锭表面的杂脏物、油污用清洗剂擦洗干净后再涂防氧化涂层。 2.6涂层时将写锭号的地方不要涂,以便装炉前确认锭号是否正确。 2.7涂层的厚度应控制在0.2～0.4㎜。涂层后必须干透即24小时后方可装炉 宝鸡富士特钛业（集团）有限公司 钛及钛合金锻造生产工艺规程 版 次：A/0 页 码：3/16 代 号：AS/FST-JS-04-2012 表1：主要产品的简明工艺流程 铸锭 ↓ 涂层 ↓ 加热 ↓ 锻造 ↓ ↓ ↓ ↓ 打磨 刨面 打磨 ↓ ↓ ↓ 加热 修磨 加热 ↓ ↓ ↓ 锻造 检查 锻造 ↓ ↓ ↓ 热处理 称重 刻口 ↓ ↓ ↓ 机加 板坯 锯切 ↓ ↓ 探伤 平头倒角 ↓ ↓ 取样 打磨 ↓ ↓ 检查 加热 ↓