双级反渗透说明书解析.doc

反 渗 透 装 置 （操作、维护、检修） 使 用 说 书 郑州科嘉环保科技有限公司 一 简 介 本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 本设备的生产能力是在原水温度为250C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等。原水以一定的压力被送至并通过反渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后等到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可去除原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及几乎100%的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水最先进的设备之一，其运行费用低、无污染、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 二 系统说明 预处理系统由砂过滤器、活性碳滤器组成。其目的是全部或部分去除原水中的机械杂质、悬浮物、微生物、胶体、溶解性气体，以及部分无机、有机杂质、抑制细菌以达到后级工序的进水要求。脱盐系统由高压泵、反渗透机组清洗系统等组成。脱除水中的溶解性固体，同时也能去除前道工序没有去除的有机物、颗粒及大部分细菌。在过滤器的进出口处装有压力表以指明工作压力情况。砂过滤器在正常使用过程中，最上层的较细的石英砂层会拦截住大量的脏东西，这时候，石英砂过滤器的工作流量将因为阻力的增加而降低，因此，必须定期反洗，以去处沉积在石英砂过滤床层上部的颗粒物质。1.开机准备 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭。 2.开机运行 运行工作流程： 排气→冲洗→反洗→正洗→制水→反洗→排水→ 注：长时间停运后开车，应从反冲洗工序开始。 3.排气、冲洗 初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。 设备初始运行时各过滤器层无法及时形成，故过滤效果不佳，因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。 以上二步在今后的运行中将不再进行。 4、运行周期 打开过滤器进水阀、出水阀，开启原水泵。当运行至进出口压差≥0.07~0.1Mpa，运行周期结束。运行时可根据现场实际情况来修订。 5、反洗 反洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀，打开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度3mg/l,且不少于20分钟。 6、正洗 打开过滤器进水阀、正洗排放阀，运行至出水浊度≤1mg/l，按正洗至排水浊度≤1mg/l，且不少于30分钟。 7、排水 打开过滤器排气阀和正洗排放阀，把过滤器内的积水排至滤料层上200mm处，时间应根据具体情况而定。 石英砂过滤器阀门状态表 序号 过滤器状态 排气阀 进水阀 产水阀 反洗阀 进气阀 反洗排放阀 正洗排放阀 1 排气 〇 〇 2 冲洗 〇 〇 3 运行 〇 〇 4 反洗（一） 〇 〇 5 排水 〇 〇 6 正洗 〇 〇 注：〇一表示阀门调节开启：空格表示阀门关闭。 ☆维护保养 1、安装准备阶段检查 设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。 2、试车准备阶段检查 设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。（见表一） 3、试车运行调试阶段检查 上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。（见表二） 4、日常运行检查 经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。（见表三） 5、定期检查 正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。 为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装